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增材制造金属疲劳性能研究:综述

南京航空航天大学机械结构力学及控制国家重点实验室、前沿科学研究院、纳智能材料器件教育部重点实验室、航天学院和强度与结构完整性全国重点实验室的科研人员综述报道了增材制造金属疲劳性能的研究。相关论文以“A holistic review on fatigue properties of additively manufactured metals”为题发表在《Journal of Materials Processing Technology》上。

重点:
1.综述已公布的增材制造(AM)金属的最新疲劳数据。
2.比较和分析了影响AM金属疲劳性能的主要因素。
3.对AM金属的S-N和da/dN-∆K曲线进行数据提取。
4.由于制造工艺的原因,AM金属的疲劳性能表现出较大的分散性。

增材制造(AM)技术作为一种先进的技术,正在迅速发展。许多研究表明,AM金属的强度或其他机械性能可与传统制造的金属相媲美,甚至更胜一筹,但在循环或疲劳载荷下,AM金属的疲劳性能仍是一个棘手的问题。目前还缺乏关于AM金属疲劳性能和数据的全面概述。本文将对已发表的有关AM金属疲劳性能(S-N数据和疲劳裂纹扩展数据)的最新数据进行回顾。此外,还系统地概述了钛基、铝基、镍基、镁基合金、不锈钢和高熵合金等AM金属材料的疲劳性能。文中列出了上述金属、AM技术和影响因素(制造参数,如成型方向、加工参数和后处理)的疲劳性能数据摘要图和表格。最后对AM金属的疲劳性能和影响疲劳行为的主要因素进行了比较和批判性分析,从而为提高AM金属的疲劳性能提供了有价值的指导。


图1.增材制造金属的材料-加工-疲劳关系示意图。

图2.(a)AP&C Ti-6Al-4V粉末和(b)EOS Ti-6Al-4V粉末,(c)气体雾化粉末和(d)等离子体雾化粉末,以及(e)新Ti-6Al-4V粉末和(f)旧Ti-6Al-4V粉末的扫描电镜显微图。

图3.不同尺寸和缺口试样的几何形状。

图4.(a)旋转弯曲疲劳微型试样的载荷示意图和应力分布。(b)原位/原位RBF小型试样的疲劳数据与经过各种后热处理的AM合金(包括L-PBF、电子束粉末床熔融(PBF-EB)和电子束熔化(EBM))的疲劳数据进行比较。

图5.(a)无HIP和有HIP的EBMed Ti-6Al-4V显微结构。 (b)无HIP和有HIP的DMLSed Ti-6Al-4V显微结构。

图6.示意图描述了(a)喷丸强化(SP)。(b)强化持续时间和(c)目标表面压力增加显示了喷丸强化处理的效果。(d)从左到右,SP处理的常见效果包括增加表面粗糙度、诱导表层晶粒细化、硬化和诱导压缩残余应力。

图7.LDED制备的试样在LSP期间的冶金缺陷和残余应力演变示意图。(d)沿深度方向的整个微观结构示意图。

图8.(a)机加工试样与非机加工试样(非HIP材料)的疲劳特性对比。(b)经HIP处理的部件与表面未经机加工的非HIP处理部件的疲劳特性对比。(c)经机加工表面的HIP材料与加工表面和参考材料的疲劳性能比较。
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