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 定位步骤

1. 利用激光器定位单孔

©GF 加工方案

对孔周围的区域进行扫描，因为反射率的不同，监控识别出带坐标的孔位。

2. 定位多个孔位

©GF 加工方案

     要实现定位必须要至少得到三个孔位的坐标，而且这三个孔位要成三角关系排列，不能再一条直线上。底材上的孔位越多，定位精度越高。

3. 使用设备自带软件进行结果偏差的拟合

     激光器工作时会自动补偿这个偏差，从而完成嫁接打印。值得一提的是，监控不仅能定位XY坐标，还能定位Z坐标。如果底材的平面度不好，是可以从数据中发现，为用户提供判断依据。

       有的用户可能会对在底材上钻孔有顾虑，但值得一提的是，这个定位法本身可以利用底材上现有的标识物，比如模具随形水路本来就有的孔。新钻的孔，也不需要填充，孔位处也可也通过设计来避免添加打印支撑结构。在广泛的强度和疲劳度测试中，并没有发现孔位对整体强度有影响。

    GF 加工方案的熔池监控定位，有着很高的精度，可以轻松满足最严苛的0.1mm的偏差要求。实现简单，操作难度低。