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3D打印全油微流体装置:为制备可调机械强度的软材料提供新方法

      微流体系统的重要性:微流体系统是控制小尺度内精确流体量的技术,已在生物传感、药物输送和化学合成等多个领域显示出广泛的应用。现有技术的局限性:传统的微流体芯片由于是由硅胶、玻璃或聚合物等固体材料制成,因此它们不具备可重构性,这限制了微流体技术的灵活性和适应性。


       因此,北京化工大学史少伟研究团队提出了一种创新的方法,通过3D打印技术结合分子刷表面活性剂(MBSs)的界面组装与堵塞作用,成功构建了全油微流体装置。这些装置在二甲基亚砜(DMSO)和硅油界面形成稳定结构,利用MBSs的高界面活性完全抑制了液体射流的Plateau-Rayleigh不稳定性,从而能够产生稳定的液体丝。通过调整MBSs的浓度,可以调节其界面活性,实现对液体丝稳定性的精确控制。


本文亮点:

(1)通过使用分子刷表面活性剂(MBSs)在二甲基亚砜(DMSO)和硅油界面形成稳定结构,成功构建了全油微流体装置,这在油-油系统中是一个创新应用。

(2)利用3D打印技术实现了复杂结构的全油微流体装置的快速构建,这为微流体装置的制造提供了新的可能性。

(3)使用3D打印的液体通道作为模板,可以制备具有均匀或梯度交联密度的纤维状有机凝胶,为制备具有可调机械强度的软材料提供了新方法。

文章来源:https://doi.org/10.1002/smll.202405892 (责任编辑:admin)