6K Additive最新调查：金属增材制造的潜力在哪里？
时间:2024-01-30 10:01 来源:南极熊 作者:admin 点击:次
导读：快速发展的金属 3D 打印领域正处于十字路口，寻求扩大材料能力，同时具有可持续性。南极熊获悉，Additive Manufacturing
Research 和6K Additive于 2023 年末合作开展了一项全面调查，提供了对这些趋势的重要见解，并强调了创新和适应以推动金属
3D 打印向前发展的必要性。增材制造如今面临中可持续性为何如此重要？面临的挑战是什么？ △用于固体火箭发动机喷嘴的防腐蚀喉部插件(Quadrus 使用 6K Additive钨铼粉打印） 扩展材料种类 近 80% 的受访者采用了金属增材制造 (AM)。其中，43%受访者每年生产 100 至 10,000 个金属零件，目前主要采用钛、钢、铝和镍合金等材料。如今对新材料的需求是显而易见的，因为用户积极寻求具有增强性能的新合金，例如针对特定应用提高强度、减轻重量和耐热性。人们对航空航天、医疗和工业市场中许多新应用的难熔金属的兴趣大幅上升，调查结果强调了材料多功能性对于满足不断变化的行业需求的重要性。 可持续性 可持续性是调查中的一个中心主题，重点不仅在于减少对环境的影响，还在于通过效率和成本效益提高商业可持续性，包括更好的材料处理和减少废料。约 39% 的受访者表示，他们正在寻找解决方案来处理失败的打印品、废料和未使用的粉末，而近一半的受访者要么支付清除费用，要么以废品率出售废物。这一点反映了行业更广泛地转向可持续实践，与全球环境目标保持一致。 这也是 6K Additive 所做工作的核心，在6K Additive有这样一个理念：没有任何东西从地下取走，也没有任何东西放回地下。必须从多个角度应对这一多方面的挑战，确保原材料的可持续性，并通过供应链的循环化确保原材料保持可持续性，是一个关键的起点。6K Additive 具有独特的能力，可以回收报废零件和废金属作为原料，为增材制造制造新的金属粉末，这是创建循环经济的完美解决方案。 未来的挑战  随着金属增材制造走向主流采用，零件资格、工艺优化和供应链安全等挑战变得越来越突出。这些障碍对于该技术的可扩展性和集成到更大的制造系统中至关重要。 当前和未来的许多最令人兴奋的应用将在很大程度上由新型材料的可用性驱动，这些材料进一步增强了金属增材制造的优势（即设计自由度、可扩展性）。用户正在寻找能够承受极端条件、提供更高的强度重量比并提供耐腐蚀性等独特性能的材料。此类材料增材制造粉末的开发和供应不仅是生产挑战，也是商业机会，为新应用和行业铺平了道路。6K Additive表示他们建立的商业关系是独一无二的，因为从这里购买粉末的客户也可以通过提供用过的粉末、失败的构建等，成为原料供应商，特别是在涉及 C103 或钨等新型材料时。 经济和环境影响 随着循环经济的日益受到重视，金属增材制造可以在减少废物和能源消耗方面发挥重要作用。在消费者需求和更严格的政府监管的推动下，全球各行业都在努力满足严格的环境法规并实现可持续发展目标，这一点尤为重要。Foresight Management 对流程进行的生命周期评估 (LCA) 是公司有能力利用可持续产品并仍然受益于高质量生产方法的完美例子。例如，LCA 表明，与镍粉生产的雾化工艺相比，6K Additive 的 UniMelt® 工艺可降低 92% 的能源消耗和 91% 的碳排放。  △6K Additive 的 UniMelt 等离子体生产工艺 结论 6K Additive 调查描绘了一个处于重大转型风口浪尖的行业。尽管挑战依然存在，但金属增材制造的潜力巨大，尤其是与新的高性能材料和可持续实践的要求相结合时。随着行业不断成熟，这些因素将在塑造其未来方面发挥至关重要的作用，确保金属增材制造保持其利基吸引力，同时成为整个制造领域的主要参与者。 (责任编辑：admin) |