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3D打印点阵结构的特殊属性及应用场景

       随着3D打印运动鞋的普及,晶格结构开始走入人们的视野,它不仅能够实现轻量化,还能起到缓震防护、吸振降噪的作用。可以说这种结构是专为增材制造而生,同时它也给工程师提供了更加广阔的探索空间。

△点阵结构在多领域广泛应用

     除了3D打印运动鞋,点阵结构也可广泛应用于其他领域,不仅包括火箭、潜艇,还包括高铁、飞机。本期3D打印技术参考将从点阵结构性能的角度介绍其应用,并带来该结构的设计考虑因素。

点阵结构的性能及适用领域

1. 优良的强度—重量比
提高部件强度—重量比的方式主要有两种:在传统制造中可以通过减少非关键区域的材料来减轻重量;在增材制造中,甚至可以将关键区域的材料网格化,虽然整体的强度会有所降低,但不失为一种提高强度重量比的好方法。

△3D打印的点阵结构F1赛车气缸盖

△3D打印的高强度石墨烯,比不锈钢高10倍,密度仅为5%,结构是关键

此外,点阵结构具有高度的空间对称性,可以将外部载荷均匀分解,在实现减重的同时保证承载能力。该结构在航空航天、医疗、汽车、船舶制造等需要高强度—重量比的行业具有重要用途。

△3D打印的网格结构植入物,保证强度同时减轻重量
2. 超大的比表面积
点阵结构不仅重量轻,而且具有超大的比表面积,这对于促进热交换和化学反应具有很大优势。

传统散热器的散热片多是各自分开的,通过钎焊组成一个整体,不同部件之间的结合增加了热阻,从而降低了热效率。3D打印除了实现结构的一体化制造外,独特的晶格结构显著增加了表面积,从而能够以更经济的方式实现更高的换热效率。事实上,这种效率增益可以在许多不同类型的热交换器应用中实现,这些具有大表面积的小特征结构在没有3D打印的情况下几乎是无法制造的。
△雷尼绍3D打印的铝合金点阵结构赛车涡轮中冷器

目前,从汽车、航空航天、能源到电子行业等都在尝试使用点阵结构提高热交换效率,所使用的3D打印工艺从激光粉末床熔融到电子束熔化都可实现。
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