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重塑轮胎行业,轮胎模具3D打印数字化解决方案

     随着汽车行业快速发展,轮胎市场竞争逐渐白热化,消费市场对于轮胎的性能的要求越来越高。轮胎的花纹设计直接决定了轮胎的性能,而轮胎模具中的花纹设计及制造是这个行业公认的工艺难点。轮胎模具精密程度直接影响轮胎的精度和质量,以及轮胎的安全、驾驶舒适度等。轮胎花纹更新迭代加速,给轮胎模具制造商带了新的挑战,轮胎模具不仅数量少、品类多,而且形状复杂,弧度多、角度多,采用传统加工工艺难以精准完成。
传统轮胎模具制造工艺术

       在轮胎模具制造领域,有两大技术难点,一是复杂的高性能轮胎模具,例如冬季胎或雪地胎模具,对轮胎的性能要求高。二是拥有复杂花纹的轮胎模具,这类模具需要复杂的零件加工死角手工修饰,有的还需要手工镶嵌钢片修饰。

< 钢片镶嵌示意>
   传统轮胎模具制造工艺中,手工修饰和钢片镶嵌是一些模具制造商的困扰之一。特别是高性能的轮胎模具,如冬季胎、雪地胎,或是特殊设计的轮胎,需要大量的钢片修饰,有的模具甚至需要上千枚钢片,工艺难度几何增加。


通过数字化手段赋能轮胎模具行业

应对如此市场诉求,联泰科技针对轮胎模具行业生产制造痛点,凭借自身技术优势以及在3D打印行业多年的经验,为轮胎模具行业量身打造了全新的数字化3D打印解决方案。这一革新方案包含了轮胎模具行业专用的3D打印设备,打印材料、制作流程工艺包、后处理方案、以及3D打印云平台系统等。真正的做到将3D打印工艺融入至轮胎模具制造工艺中。轮胎模具行业解决方案结合轮胎模具行业现状,融合了联泰科技20+年来在设备、材料、工艺、软件方面的实践积累,提供给客户联泰独创的数字化工艺参数包,实现轮胎模具行业智能制造数字化转型。


UnionTech RA600
一款为轮胎模具行业量身打造的3D打印机

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