美国金属3D打印机制造商大盘点
时间:2022-02-16 10:21 来源:南极熊 作者:admin 点击:次
增材制造正在全球范围内迅速普及，但论起增材制造公司数量，恐怕没有任何地方比它的起源地--美国更多。从1987年Chuck
Hull首次提出立体光刻技术到1990年第一批金属增材制造技术的出现，多年来增材制造在美国保持着持续增长，美国一直占据着世界上大型3D打印机安装基地的榜首。
在本期文章中，主要对位于美国的金属3D打印机制造商进行了汇总，以便于读者对这个行业有一个更好的了解。
3D Systems
3D Systems是世界上最早的3D打印机制造商之一。目前，该公司提供DMP Factory
500解决方案、DMP Flex 350和DMP Flex 350 Dual、DMP Flex 200和入门级金属打印机DMP Flex
100，所有这些都使用直接金属激光烧结（DMLS）技术。3D打印机之间的主要区别之一是尺寸，最大的打印机有500 x 500 x
500毫米的构建体积，而最小的只有100 x 100 x 90毫米，但机器之间的功能也有所不同。值得注意的是，在工厂系统中，3D
Systems提供了集成的粉末管理、高产量和高重复性以及稳定的低氧环境，以获得更好的零件质量。所有的机器都使用3D
Systems自己的3DXpert软件，这是一个多合一的系统，简化了从设计到打印的工作流程。
△照片来源。3D Systems公司
桌面金属（Desktop Metal）
如果你了解增材制造领域有一段时间了，那么你一定听说过Desktop
Metal。该公司成立于2015年，其使命是使金属3D打印更容易获得，现在的它已经迅速从一个初创公司上升为该行业的领先公司之一。目前，Desktop
Metal提供四种不同的自主研发系统：Fiber、Studio System、Shop System 和 Production
System。虽然Studio、Shop和Production系统都是为金属3D打印而设计的，但Fiber，正如它的名字所示，是一台适合于复合材料打印的FDM机器，即连续碳纤维和玻璃纤维带。Studio系统也是一台挤出机，是DM公司最早进入市场的打印机之一。它是一个由两部分组成的系统，整合了打印和烧结，使用绑定的金属棒材。它被提出来作为一种金属、桌面打印机，可以安全地在办公室使用。
Desktop
Metal公司还提供两台非挤压式的机器，Shop和Production系统使用金属粘合剂喷射。Shop系统的设计是为了将粘合剂喷射技术引入机械车间，而Production系统则是为了大规模地3D打印金属零件。正如粘结剂喷射所预期的那样，这两台机器拥有高质量、精确的部件，能够廉价而快速地打印出来。虽然从技术上讲，Desktop
Metal公司只销售这四种机器，但它实际上有一个更大的产品组合，这也是我们需要提及的地方。这是因为去年它收购了一些能够获得不同技术的3D打印公司。例如，它收购了DLP
3D打印的原始发明者EnvisionTEC，这使它得以进入聚合物市场。当DM宣布收购其竞争对手ExOne时也掀起了波澜，这一举措加强了其在粘合剂喷射市场的地位。
△DesktopMetal的Shop系统是该公司的粘结剂喷射解决方案之一（图片来源：Desktop Metal）
ExOne
另一家从事金属3D打印的美国公司，是ExOne。尽管如上所述，它在去年被其主要竞争对手Desktop
Metal收购，但该公司仍在销售自己的金属和沙子粘合剂喷射打印机。目前，ExOne公司提供五种打印机，能够将10多种单合金金属转化为高密度的金属零件。尺寸各不相同，最小的Innovent+的制造箱为6.3
x 2.5 x 2.5英寸（160 x 65 x 65毫米），同时最大的X1 160Pro的尺寸为31.5 x 19.7 x
15.8英寸（800 x 500 x 400毫米）。其他三台可用的机器，X1 25Pro、InnoventPro
3L和M-Flex，其制造体量在这两者之间，其中两台平均为15.75 x 9.84 x 9.84英寸（400 x 250 x
250mm）。对于一家在粘合剂喷射领域工作了20多年的公司来说，可以预料，这些机器很受那些有粘合剂喷射经验的人的欢迎。
△总部位于德国和美国的ExOne公司以粘结剂喷射而闻名，包括其金属3D打印解决方案；X1 160Pro（左）和X125Pro（右）金属3D打印机（图片来源：ExOne)
FormAlloy
下一个美国金属3D打印机制造商是位于加州的FormAlloy，它专门从事定向能沉积（DED）打印机。该公司有两个不同系列的DED打印机，即X和L系列。两者都具有闭环控制、可变波长激光器和用于梯度或双金属结构的FormAlloy
PF和ADF送粉器。每台机器都有FormAlloy
AX金属沉积头，可实现高达5轴运动的构建量，并具有公认的高粉末效率和内置的快速释放功能。就建造量而言，有各种尺寸可供选择，包括200x200x200mm、500x500x500mm、1x1x1m和定制尺寸。
△L-2（左）和X5（右）3D打印机（图片来源：FormAlloy)
GE Additive
GE Additive是美国著名的跨国企业集团通用电气（GE）的增材制造业务分公司，它被称为金属3D设计和制造的世界领导者。该公司由Concept Laser和Arcam EBM这两个增材制造品牌以及增材制造粉末供应商AP&C组成。正如你可能猜到的，该公司专注于基于粉末的金属增材制造技术。通过ArcamEBM，GE增材公司提供了五种EBM机器，Q10plus、Spectra
H、SpectraL、Q20plus和A2X。某些设备是为特定行业设计的，例如，Q10plus特别为骨科植入物的批量生产进行了优化，而Q20plus则是为成本效益高的航空航天部件生产而设计。该公司指出，所有这五种设备都能快速有效地创建尺寸精确的零件。
通过Concept
Laser，GEAdditive还提供了使用直接金属激光熔化（DMLM）的3D打印机，这是一种基于激光粉末床融合的技术。目前，这两家公司有M2
5系列、M Line、X
Line2000R和Mlab系列，它们提供了不同的构建包络，甚至在一台机器内，可以快速有效地生产复杂的零件。得益于卓越的零件质量以及机器的可用性和可重复性，这些机器甚至可以用于要求极为苛刻的行业，如航空航天和医疗。
△GEAdditive是美国知名的金属3D打印机制造商。照片来源：GEAdditive
惠普（HP）
接下来的这个制造商有点不同，因为它在技术上还没有出现。这家制造商是惠普公司，该公司在增材领域最有名的是他们的专利多射流融合技术，但目前他们也有一个金属工艺，即惠普金属喷射技术，正在进行中。目前已经可以从惠普订购金属零件，该公司声称他们的粘结剂喷射工艺使用户的生产力提高了50倍，由于构建尺寸为430×320×200毫米（16.9×12.6×7.9英寸），可以生产大批量的零件和大型零件，而且在谈到金属粘结剂喷射时，通常是在保持高精度的同时降低成本。惠普在去年年底宣布，该打印机将在2022年投入商业使用，而且在惠普的网站上已经可以预订一台。
Markforged
Markforged成立于2013年，可能最出名的是他们的复合材料3D打印机，包括连续纤维。但是，该公司也有一个金属增材制造解决方案，命名也是恰如其分——MetalX系统。Metal
X是一个金属FFF系统，它使用绑定的粉末长丝，兼容的材料包括17-4
PH不锈钢、铜、H13工具钢、Inconel625和A2及D2工具钢。选择使用挤压技术也不足为奇，制造商为自己的安全使用、无障碍机器感到自豪，使用FFF而不是其他金属技术可以大大降低成本。Metal
X的构建体积为300 x 220 x 180mm（11.8 x 8.7 x
7.1英寸），具有一个封闭的加热室和一个加热的真空密封打印床，具有自动调平功能，为金属材料提供更好的条件。此外，有两个喷嘴，允许使用金属材料和脱模材料。
△照片来源。马克福特
Optomec
另一家美国金属3D打印机制造商是位于新墨西哥州的Optomec。该公司最初成立于1997年，已经在电子、能源、生命科学、航空航天和国防等广阔的市场上发布了产品。如今，他们声称，由于他们的AM解决方案能够实现大批量的增材制造。Optomec的金属打印机使用LENS定向能量沉积（DED）技术，这种工艺使用高功率激光（400W至3kW）将粉末状金属熔化成完全致密的部件。据该公司称，这一过程是在一个密封室中进行的，该密封室用氩气吹扫，使氧气和水分含量保持在百万分之十以下，防止氧化。精度、速度和较少的环境影响是该技术的一些主要优点，Optomec公司指出，使用LENS可以使打印速度提高10倍，成本降低5倍。目前，有一些不同尺寸的金属AM解决方案，CS
250、CS 600、CS 800、CS 1500、MTS500、MTS 860和LPE。
照片来源。Optomec
Sciaky
这家位于芝加哥的公司（Sciaky）是历史最为古老的公司之一，因为他们成立于1939年，是一家先进焊接系统的供应商。事实上，他们的历史非常悠久，在第二次世界大战期间，他们是用于为美国军队制造战机的电阻焊接系统的主要供应商。而自2009年以来，他们还提供了金属增材制造解决方案。也就是说，他们最初命名为电子束直接制造的工艺是在2009年推出的，然后变成了现在的电子束增材制造。由于他们的金属零件和解决方案，该公司已经与国防和航空航天领域的一些领导者合作，包括国防部、洛克希德-马丁公司、国防高级研究计划局、空中客车公司等等。
该公司指出，他们的电子束增材制造（EBAM）是一种独一无二的金属3D打印，允许用户生产高质量、大规模的金属结构，而且材料浪费非常少。该公司提供5种机器，EBAM
300、EBAM 200、EBAM140、EBAM 110和EBAM 40。而至少通过EBAM
110工业金属3D打印机，用户可以比许多传统的金属工艺更快、更便宜地创建长度达19′的零件。就所使用的技术而言，EBAM类似于DED，即电子束枪通过金属丝送料器在系统的真空室中沉积金属。Sciaky公司声称，该工艺可将交货时间和材料成本减少80%，是世界上最快的金属3D打印工艺。
 
VELO3D
当Benny
Buller创立Velo3D时，他试图解决他认为限制AM采用速度的一个基本缺陷。那就是他注意到，在能够整合该技术之前，工程师不仅要学习一个新的制造工艺，还要学习一个全新的设计工艺，即增材制造设计或更常见的DfAM。布勒决定创建一家公司，"让设计为制造提供信息，而不是相反"。这是由硬件（Sapphire®）和前端及后端的软件（Flow™和Assure™）完成的，使其更容易采用AM，同时仍然受益于其许多优势。
这家美国公司有三台金属3D打印机，Sapphire®打印机（用于小批量和&开发，315mm Ø x
400mm z），Sapphire® 1Mz打印机（用于大型部件，315mm Ø x 1000mm z）和Sapphire®
XC打印机（用于大批量和生产规模部件，600mm Ø x
550mmz）。所有的打印机都配备了端到端的制造解决方案，使工程师甚至可以制造关键的零件。所有三台机器都使用相同的软件，运行相同的工艺，使用相同的材料，以确保可重复的一致性。打印机使用金属粉末床融合工艺，并配有非接触式重涂机、每层测绘等，以确保粉末床的均匀性。除其他功能外，零件的质量和性能当然得益于智能融合底层制造工艺。这些打印机在许多领域都有应用，包括航空航天、石油和天然气等。
△照片来源。Velo3D
Xact Metal
Xact
Metal公司位于宾夕法尼亚州的州立学院，在宾夕法尼亚州立大学的创新园内运营，它决心以最佳的价格提供高质量金属3D打印的优势，这一观念甚至在他们的座右铭中也有体现——"不要被传统的昂贵技术所束缚"。虽然他们的机器使用的是粉末床工艺，而粉末床工艺并不总是被称为最实惠的金属3D打印技术，但该公司致力于将粉末床融合的精华与创新的新技术相结合，以降低价格，让更多的人可以使用。该公司也在其网站上表示：我们致力于支持由金属3D打印驱动的下一代创新制造解决方案，这表明他们对金属3D打印和创新的承诺。目前，该制造商提供XM200G系列、XM200C和XM300C设备。这些打印机有不同的应用，XM200G系列旨在满足制造业和研发领域的高性能使用案例，而XM200C适合大学、实验室和中小型企业，XM300C适合需要原型设计、工具能力或小批量铸造的应用。所有这三种设备都使用DMLS，并被认为能够生产高度复杂、高质量的零件。
施乐公司（xerox）
在多数人的印象中，施乐公司（Xerox）主要是以打印机和扫描解决方案供应商的形象出现在大众的日常生活中，但你知道这家美国公司也生产金属3D打印机吗？在2020年收购了初创公司VaderSystems之后，该公司于2021年推出了他们的第一台3D打印机——ElemX。这个系统与许多其他系统有点不同，因为它实际上使用了一种专有的液体金属打印技术。从本质上讲，施乐公司的系统使用的不是许多金属3D工艺中使用的粉末，而是将金属线送入一个罐子，并加热到800℃以上。一旦材料熔化，机器就会利用磁场投射出液滴，这与材料喷射的理念相似。该公司指出，用户可以避免潜在的危险和有毒粉末，这是使用其工艺的主要好处之一。这套打印系统已经在业内掀起了波澜，因为它已被加利福尼亚州的海军研究生院采用，以帮助开发美国海军的3D打印应用。
图片来源：Xerox
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