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    在桌面级塑料产品的3D打印中，无疑熔融挤出成型（FDM）的打印结果在抗老化、抗化学腐蚀等方面的性能很棒。但当关注打印的高速度和表面细节的时候，低成本的光固化（SLA）和数字光处理（DLP）3D打印技术可能是更适合的。

      幸运的是，越来越多的负担得起的SLA和DLP 3D打印机进入市场后，也催生了树脂材料技术的进化，除了像DSM这样的材料“大咖”，材料的研发顺应市场的需求向不同的性能表现发生分化，也使着光敏树脂固化领域方面更具备与注塑产品PK的潜能了。本期，中国3D打印网与网友一起来看9种市场需求最广的光敏树脂材料。

与时俱进的树脂

1、通用树脂
   最开始的时候，虽然3D打印树脂设备的厂商都出售他们的专有材料，然而，配合着市场的需求，出现了大批的树脂厂商，包括MadeSolid，MakerJuice和Spot-A，PhotoCentric 3D材料。

在开始时，桌面树脂的颜色和性能都很受局限，那时候大概只有黄色和透明色的材料。近几年的发展，颜色已经扩展到橘色、绿色、红色、黄色、蓝色、白色、灰色、黑色和棕色等颜色。

2、硬性树脂
      通常用于台式3D打印的光敏树脂有点脆弱，容易折断和开裂。为了解决这些问题，许多公司已经开始生产更强硬、更耐用的树脂。下面这种3D打印的半球型关节显示了Formlabs Durable树脂的耐用性，该树脂可以对标ABS塑料注塑件的性能。另外Formlabs 新推出的Tough Resin 3D打印树脂材料，该材料在强度和伸长率之间取得了一种平衡，使3D打印的原型产品拥有更好的抗冲击性和强度，例如制造一些需要精密组合部件的零部件原型，或者卡扣接头的原型。

     当然，Formlabs不是唯一生产这种较强机械性能材料的公司。包括Carbon、塑成科技，以及之前提到的MadeSolid、MakerJuice也提供这种坚韧的树脂。

3、熔模铸造树脂
    传统制造工艺具有复杂漫长的制作流程，并且受模具限制使得首饰的设计自由度低，尤其是与3D打印蜡模相比，还多了对蜡模的模具制作工序。相比与传统饰品的制造工艺来说，3D打印熔模铸造蜡模可以缩短了工艺链，并且提升了设计自由度。

好的树脂的膨胀系数不能高，并且在燃烧的过程中，所有的聚合物都需要烧掉，只留下完美的最终产品形状。否则，任何塑料残留物都会导致铸件的缺陷和变形。在这方面，设备厂商SprintRay以及专门的材料厂商Fun To Do都提供此类的树脂，国内塑成科技也推出了用于熔模铸造的树脂材料CA。

4、柔性树脂
     柔性树脂制造商包括Formlabs、FSL3D、Spot-A、Carbon、塑成科技等，这些树脂的性能表现是一种中等硬度、耐磨、可反复拉伸的材料。这种材料被用作铰链和摩擦装置需要反复拉伸的零部件中。

5、弹性树脂
     弹性树脂是在高强度挤压和反复拉伸下表现出优秀弹性的材料，Formlabs的Flexible树脂是非常柔软的橡胶类材料在打印比较薄的层厚时会很柔软，比较厚的层厚时会变得非常有弹性和耐冲击。它的应用的可能性是无止境的。这种新材料将应用于制造完美的铰链、减震、接触面，和其他工程应用，适合那些有趣的创意和设计的人群。

图片来源：Formlabs

    国内塑成科技也推出了弹性聚氨酯树脂ZZ，材料被用于减震器材、垫圈、密封类期间中。

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