3D打印网-中国3D打印门户移动版

主页 > 3D打印方案 >

NASA使用Carbon 3D打印技术,制造太空机器人部件

     Technology House(TTH)是一家产品开发服务提供商,2019年4月24日,南极熊从外媒获悉,该公司已经在使用美国Carbon公司的数字光合成(DLS)3D打印技术,帮助生产自动机器人系统,作为NASA SEEKER项目的一部分。
     美国NASA的SEEKER项目耗资300万美元,包括两个自主飞行机器人Seeker和Kenobi,旨在检查和监控太空中的此类飞行器。 Cygnus于4月17日从NASA的Wallops飞行设施发射,以执行Northrop Grumman的商业补给服务任务(ISS)。
      TTH利用Carbon公司的M2 3D打印机与Cyanate Ester 221(CE 221)材料,一起为NASA的Seeker机器人冷气推进系统生产四个高性能离合器。这将是首个太空中应用的塑料3D打印部件。
NASA使用Carbon 3D打印技术,制造太空机器人部件 
△搜索者(Seeker)和克诺比(Kenobi)自由飞行机器人
      Seeker使用一个长度为12 x 10 cm x 30 cm的冷气推进系统,其主要用于在外太空飞船周围飞行以检查故障(如泄漏)。Seeker将检查天鹅座宇宙飞船,其中Kenobi充当天鹅座和Seeker之间的翻译。
      从项目启动到整合推出一年,NASA采用快速设计和生产Seeker机器人,同时确保他们满足质量要求。但是在10 x 10 cm区域的同一面上,NASA还需要集成四个小火箭, NASA需要一个小而复杂的部件,可以接受严重的孔和通道容纳冷气推进系统所需的各种关键部件,这些部件使用传统的制造技术无法实现。
NASA使用Carbon 3D打印技术,制造太空机器人部件 
     为了解决这些难题,TTH公司采用Carbon公司的3D打印技术来支持NASA,由于制造过程的可重复性,有助于确保最终使用的零件质量。NASA对生产部件的新技术和材料采用及时的认证过程,在Seeker之前,由于其高强度,精确度和温度限制,没有符合要求的3D打印塑料部件。美国宇航局怀疑任何非金属材料都能满足要求。
      TTH和NASA还致力于通过其他设计元素提高零件的精度和可打印性,TTH和NASA也致力于改善后固化处理,固化时间。这有助于建立一个可重复的过程,使团队能够控制零件的工艺变化,从而达到临界公差。

NASA使用Carbon 3D打印技术,制造太空机器人部件 
      NASA能够完成超过10个部件的设计,以生产复杂的部件,CE 221材料符合安全和性能要求,最终部件经过验证可在飞行中使用。 TTH销售副总裁Greg Cebular强调了在为NASA制造零件时使用Carbon的重要性:不需要后加工,从而加快了NASA的周转时间,最终缩短了认证时间。 (责任编辑:admin)