全面盘点入门级3D打印机出现的故障和解决方法(2)
时间:2016-11-24 09:36 来源:未知 作者:中国3D打印网 点击:次
问题9:如何打印细节的小模型。 ①打印速度不是越慢越好,打印速度30mm/s是合适保证精度的速度。 ②小模型不用加支撑,如果打印过程中模型悬空部分如果不长,悬空是可以通过喷嘴的移动速度和吐丝打印出来的,加过支撑反而对于小模型来说更难处理。 ③小而精心的模型难处理,FDM拉丝和镂空支撑部分会不光滑。 建议:因为处理起来不容易,最好不要打印过于精细小的模型。 问题10:接通电源后,板子没反应。 可按以下步骤逐步排除故障: ①首先检查各部位线头是否松动,接好有松动的部分,通电测试 ②电源插口内保险管是否损坏,若损坏更坏后通电测试 ③电源是否损坏(注意电源电压),检查标准:若保险管无损后通电板子仍无放映,则认为电源损坏,更换新的电源测试 ④以上步骤无问题,通电后板子仍没反应,则板子损坏,更换后检测。 问题11:打印过程中出现丢步现象。 可能有以下因素造成: ① 打印速度过快,适当减低X、Y电机速度 ② 电机电流过大,导致电机温度过高 ③ 皮带过松或太紧 ④ 电流过小也会出现电机丢步现象。如果是因为电流过大或者电流过小可以改变电流大小进行修改。 问题12:步进电机抖动,不正常工作。 步进电机相序接错,调整线序即可。调整方法为将相应接电机线端口处紧靠边的两根调换一下接口。 问题13:怎样简便正确的换丝。 一般新的机器会有一段丝在导丝管内,最好的办法是首先将Z轴下降50mm,然后加热喷嘴到设定的温度(例:ABS 230°C)然后进丝,大概进去100mm。再点击退出丝指令将喷头里面存留的丝吐出来,(注意不要用力塞、拔)当里面的存留的丝出来后再重新将新丝进入。操作都是在加热情况下进行。不加热已损坏喷头。 问题14:作为一个非专业人员如何把平台调平? 首先将机器连接电脑打印软件,将x、y、z三轴归位后,先将喷嘴在平台四个角大概距离边缘2cm处,进行调整,大概此处距离平台有0.1mm距离。就是一张纸厚度,当平台四周距离喷嘴距离调整好后,再横向移动X轴看喷嘴距离平台效果。 问题15:平台中间突出。 可以用以下方法解决: ①利用打印软件,将所要打印模型底部加上平铺层。 ②加大第一层厚度,使模型可以更好的粘贴到平台上。 ③更换一个平台。 问题16:打印过程中不出丝。 解决办法: ① 当打印过程不出丝首先看看是不是料盘盒里丝被缠绕住了,手动试试。 ② 喷头电机温度过高导致出丝效果不好,或者不出丝现象,关闭电源冷却电机,减小电机电流。 ③喷头里面有杂质导致,若出现此种情况需要通喷头或者更换喷头。 (责任编辑:admin) |
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