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戴尅戎院士：3D打印吸引了我的后半生

3D打印技术也称之为“快速成型技术”或“增材制造技术”。它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。自20世纪90年代中期面世以来，3D打印在模具制造、工业设计等领域被广泛用于制造模型，其后...

杨剑：拥抱时代浪潮，3D打印，未来“天地”辽阔

近年来，3D打印技术应用成为了一股席卷全球的热潮，3D打印技术能否成为下一个颠覆性的改变，犹未可知，但其对心 血管 疾病诊疗精准化和个性化所起到的作用已经有目共睹。一批志士仁人，已经汇入了探究心血管3D打印技术的浪潮，其中，空军军医大学西京医院杨...

广油李泽胜团队AFM综述：通过3D打印技术从3D纳米片活性砖构建柔性全固态超级电容器

2022年9月28日，广东石油化工学院环境催化团队的李泽胜副教授在国际权威期刊《Advanced Functional Materials》（一区Top，影响因子18.808）以”Constructing Flexible All-Solid-State Supercapacitors from 3D Nanosheets Active Bricks via 3D Manufactur...

粉末挤出打印技术与钨合金屏蔽件应用的深度结合

钨合金常常被制备成屏蔽件、配重块、高尔夫球杆、鱼坠子等，只因为它有着优异的特性。正因为它有着高密度、高强度、大硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化、无毒、无放射性等一系列良好的特性，特别是无放射性这一特点，拥有的抗辐射能力，使它在射线屏蔽领域...

周克崧院士团队：增材制造高强耐磨SiC增强马氏体时效钢

激光粉末床熔融（LPBF）增材制造技术凭借其独特的沉积方式和多材料原位合金化的优势，在制备复杂结构高性能金属基复合材料（MMCs）上得到广泛应用。陶瓷颗粒密度低，但硬度和模量高于大多数金属材料，常被用作增强相来改善金属基体的性能。 陶瓷增强铁基复合...

浙江大学王毅及贺永团队：生物水凝胶微结构快速制造方法助力心肌细胞定向可控生长

生物 水凝胶上的微/纳米结构广泛用于诱导细胞图案化。传统的光刻技术制造 模具 既耗时又昂贵，并且由于生物水凝胶软脆的特性，过大的脱模力还极易导致微结构损坏。近期，EFL团队与药学院王毅教授合作提出了一种快速批量制造细胞图案的新方法，使用高精度3D打...

华中科技大学史玉升教授团队“超材料设计与增材制造”科研成果​

传统结构设计大多面向力学性能优化，在保证力学性能的同时实现轻量化。随着高端制造业的发展，构件面临极端服役环境，具有复杂化、整体化和多功能属性。多物理场耦合的多功能超材料设计逐渐发展起来。超材料结构往往极端复杂，具有宏微观跨尺度特点，传统制...

增材制造TPMS 在增强相变材料导热性能中的应用

近年来随着国家航空航天领域的迅速发展，高速、超声速等飞行器的电子设备热防护问题日益凸显。由于飞行器自身限制，地面环境中的常规散热方式如自然对流、强制风冷/水冷等无法同样适用。 这主要是由于此类飞行器的工作环境在超高空、太空等真空、近真空或高...

中国工程院院士卢秉恒：3D打印产业化需资本助力

打开国家增材制造创新中心官网的“产品中心”菜单，一套套白底镶蓝边，带显示屏、控制器的电子设备映入眼帘：金属熔丝增减材一体化制造装备、金属激光熔融打印机、桌面级DLP光固化成型装备……这些自主研发的3D打印设备，有的已经投入生产，打印出塑料或金属...

中科院林鑫团队Top期刊VPP发文: 3D打印革新固液发动机关键技术

“中国对于火箭发动机的研究，在钱学森先生等科学家前辈的带领下，始于五六十年代。所以，火箭发动机的研究并不是一个新生事物。但是，我们很高兴地看到，因为结合了3D打印技术，我们确实在固液发动机这个方向上有了很大的突破。为这个相对传统的体系，增加...