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     2025年6月10日，法国3D打印机制造商Pollen AM在TCT 3Sixty 2025展会期间，推出了新型大幅面3D打印机Pam Pro Pellet。
 

       Pam Pro的问世，标志着Pollen AM自成立以来的又一次重大技术变革。与公司早期专为研发领域设计、采用开放式架构的pam o2等产品相比，新系统聚焦生产型应用，面向更广泛的工业用户。Pollen AM销售经理Jimmy Littmann（曾任苹果及Formlabs销售主管）在展会现场表示：“Pam Pro的生产速度较上一代系统提升六倍，材料成本较传统线材3D打印机降低5至10倍。我们致力于推动颗粒3D打印技术的普及，让这项技术成为工业生产的主流选择。”
     Pam Pro的高易用性得益于全自动打印机校准、人工智能缺陷检测等智能化功能。产品定价为2.5万欧元(约合20万人民币)，有效填补了欧洲大幅面FDM系统与桌面级低成本解决方案之间的市场空白，实现了经济性与工业品质的双重兼顾。
     Pollen AM旨在通过提供高价值、用户友好的产品，推动颗粒3D打印的更广泛应用，而不仅仅是“尽可能多地赚钱”。作为该战略的一部分，公司将通过区域经销商独家销售Pam Pro，此举旨在帮助降低运营成本。领导这一战略的Littmann相信，这将提升可扩展性并改善客户支持。Pam Pro首批50台将于2025年9月至12月陆续交付，初期销售重点覆盖西欧市场，未来将逐步拓展至全球其它地区。
 

售价2.5万欧元的颗粒3D打印
     Pam Pro 3D打印机采用了公司专有的颗粒增材制造（PAM）技术。Littmann预计，凭借公司经济实惠的价格和丰富的材料特性，这款新型颗粒3D打印机将在生产应用领域实现显著增长。颗粒材料的广泛可用性和低廉价格是它的优势之一，因为它们与传统注塑成型所用的原材料相同。Littmann指出，颗粒原料的成本比线材低出十倍。对于刚开始接触增材制造的企业，这种成本效益和材料的熟悉度简化了材料的采用和认证流程。
 

        Pollen AM提供了一系列针对3D打印客户量身定制的颗粒原料组合。Littmann强调，这解决了增材制造市场的一个主要挑战——材料采购。大多数材料供应商以吨级销售用于注塑成型的颗粒，而3D打印用户通常每次需求仅为50至100公斤。Pollen AM填补了这一市场缺口，提供直接满足客户需求的批量材料。在新品发布时，Pollen AM提供了五种适用于生产应用的材料：PLA、TPE（45肖氏硬度A）、TPU（85肖氏硬度A）、PP 15GF、PA 15GF和BVOH（一种水溶性支撑材料）。为了进一步简化操作，Pam Pro预置了可以直接编程到打印机中的材料配置文件。然而，由于新设备缺少加热构建室，它的材料兼容性受到一定限制。这一设计选择是基于“尽可能降低打印机成本，以推动市场产量”的考虑。
 

       Pam Pro 3D打印机构建尺寸为680 x 680 x 500毫米，成为这家法国公司迄今为止最大的机型。新设备打印速度已提升至每秒500毫米，同时喷嘴温度可达超过300℃。这种性能的显著提升主要得益于紧凑且轻巧的挤出机设计。Littmann强调：“挤出机是我们的核心技术，它在实现六倍的打印速度提升中扮演了关键角色。”他同时保证，速度的提升不会以牺牲零件质量为代价。客户可以选择单喷嘴配置或采用 IDEX（独立双挤出机）架构，挤出机的尺寸范围为0.25至 2.5毫米。拥有双挤出机的选项使得用户能够同时打印两个部件，或进行多材料3D打印，包括使用水溶性支撑材料，从而加快后处理过程，使得操作更高效、更便捷。
 

       Pam Pro配备了实时视频监控和人工智能缺陷检测功能，进一步简化了生产流程。虽然许多人工智能功能仍在开发中，但Littmann透露，Pollen AM团队正致力于使该系统能够分析材料流动，并预测挤出不足可能导致的缺陷。当检测到缺陷时，人工智能将自动调整设置，以预防最终部件出现缺陷。Pollen AM公司的另一款产品Pam O2则专注于满足工匠和工程师的需求。这种市场定位在机器设计上体现得尤为明显：Pam Pro采用坚固的金属外观，与Pam O2注重美观的木质设计形成鲜明对比。
    Littmann指出，石油天然气、消费品、医疗和体育行业中有许多高混合、小批量的应用场景。Pollen AM的TPU材料具有极佳的柔软性，非常适合生产水管、密封件、鞋垫以及自行车鞍座等产品。在Pollen AM的展位上展出的自行车鞍座，就是使用了弹性极佳的TPE-30 Shore 00材料3D打印而成。Littmann强调：“这是使用线材无法实现的。”
Pollen AM Pam Pro的技术规格