Mechnano推出新型碳纳米管基高强度、防静电3D打印树脂，抗撕裂性提高8倍之多！
时间:2022-12-19 13:56 来源:南极熊 作者:admin 点击:次
Tough
ESD树脂使用Mechnano的碳纳米管技术（CNT）配制，可以用于制造具有更强抗冲击性和各向同性（ESD特性）的光聚合3D打印部件。据该公司称，这些特性为增材制造的新应用打开了大门，特别是在创建需要高强度和防静电的部件时，同时所生产的部件还具有光滑的表面。
Mechnano公司总裁BryceKeeler说："我们最新产品的推出要归功于之前的努力，也展现出CNT技术在增材制造材料中的潜力，可以帮助打印件实现非凡的性能。增材制造的硬件和软件不断进步，所以我们很高兴能提供更多的材料解决方案，这些解决方案可以兼容并扩大增材制造的应用范围。Tough ESD树脂的开发为扩大更广泛的应用场景、改善和增加材料特性提供了新的解决方案。"
Mechanano的CNT技术
Mechnano公司由ScottGillette和Steven Lowder共同创立，是一家初创公司，在过去五年里致力于将其专利技术转化为3D打印聚合物产品。从本质上讲，该公司的核心技术围绕着碳纳米管（CNTs）材料，即一原子厚的纯碳结构，比人的头发丝还要细一万倍。
虽然这些微小的结构拥有比钢铁高100倍的抗拉强度，但它们已被证明难以制造，因为它们往往会团聚成由数百万甚至数十亿个管子组成的球状物。Mechano公司的工艺可以分离这些CNTs材料，使它们分散在各种材料中，并防止重新聚集。在实际应用中，Mechnano公司称其CNT技术使材料的抗拉强度提高了8%，韧性提高了200%，以及提升了850%的抗断裂性。除了用120多项专利保护其专有工艺外，包括那些涵盖物质组成的专利，这家初创公司还向市场上推出了E35A母粒、C-Lite和Formula1树脂等产品。
特别是Formula1树脂材料，作为Mechnano公司开发的首款ESD树脂，能够在不影响机械性能的情况下为3D打印部件提供耗散性能，这一点值得注意。Mechnano的目标是将其材料推广应用到国防、EMS、航空航天、通信、医疗、运输领域的屏蔽、辐射硬化和EMI保护等各行各业中。
△用Mechnano的新Tough ESD树脂3D打印的零件。图片来自Mechnano
一种高韧性的新型ESD光聚合物
Tough ESD采用与Mechnano以前材料系列相同的技术，它是一种黑色的树脂，以聚氨酯甲基丙烯酸酯为基础，其中包括一个稳定分散的离散功能化CNTs。这使得该聚合物能够实现一致的防静电特性，同时有助于增强其抗冲击性。
与其第一种防静电光聚合物Formula1相比，Tough ESD更适合于刚性部件可能会失效的恶劣应用环境。这种差异在Mechnano的内部测试中得到了证实，测试结果显示，后者的抗弯强度较低，为33.19兆帕，但断裂伸长率却高得多，为42.9%。
Mechnano公司说，使用ToughESD，有可能生产出具有这些特性的零件，同时还具有精细的特征和光滑的表面光洁度，这是目前的长丝和激光烧结方案所不能达到的。据Mechnano称，与现有的机械加工或模具加工方法相比，用其材料进行3D打印的另一个好处是，这使得用户可以在一小部分时间内对设计进行迭代和定制。因此，据说Tough ESD可能是创建ESD工具、装配辅助设备、外壳或喷嘴的理想选择。最初，该材料已作为公开的树脂产品发布，供感兴趣的合作伙伴使用。
新的防静电材料不断进入市场，使制造商能够在以前静电会带来火焰或爆炸风险的地方3D打印电子部件。Nexa3D的新ESD安全树脂于上个月推出，预计将用于夹具、抓手、装配辅助和外壳的3D打印。Sinterit的PA11 ESD材料是在两年前为SLS客户推出的，它也能生产具有耗散性的导电部件。在发布会上，据说这种材料可以为Lisa用户开辟一系列新的电子应用，包括在ESD安全区域使用的外壳、连接器或夹具的3D打印。 (责任编辑：admin) |
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