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      2025年6月29日，位于乌克兰利沃夫的“超人中心”（Superhumans Center）正通过3D打印技术为受伤士兵以及其他有需要的人士提供高效、精准的假肢与康复服务。该中心由万事达卡等国际捐助方资助，联合乌克兰卫生部及全球医疗合作伙伴共同运营，旨在每年为多达3000名患者免费提供定制假肢、咨询与康复护理。
 

      该中心表示，惠普(HP)的多喷射熔融(MJF)技术是推动这一转变的关键。通过将熔融剂精确喷射到粉末层上，并以大约21微米的高分辨率进行热熔合，MJF实现了快速且精确的假肢生产。惠普在医疗领域的应用展示了3D打印技术在制造矫形器和假肢方面的工业级耐用性、一致的各向同性特性以及与皮肤级材料的生物相容性。与惠普合作的专业服务提供商，如OT4、ProsFit、Glaze和Prensilia，利用MJF技术定制生产假肢，包括手部支架到完整假肢。这些设备的生产周期缩短至几天，相较于传统方法的几周或几个月，大大提高了生产效率。此外，它们不仅提升了美观度、实现了个性化贴合，还通过数字化工作流程减少了材料浪费。
 

3D打印为乌克兰卫生部提供假肢与护理支持
      乌克兰目前受制于地域局势紧张和供应链不稳定等多重因素，导致假肢及相关康复资源的供应远远无法满足不断增长的实际需求。战争带来的大面积地雷污染，使得大量平民和士兵面临肢体伤残，迫切需要高质量、快捷且经济的假肢和康复服务。然而，传统假肢制造周期长、成本高、依赖进口原材料和专业技术人员，进一步加剧了资源短缺与分配不均的问题。
      现在，患者受益于3D打印轻巧且坚固的假肢，这些假肢能够模拟自然运动，使他们能够进行抓握、玩耍和工作等活动。惠普的数字化扫描和打印工作流程确保了数字模型的存储、迭代和复制过程无缝衔接，显著降低了与传统石膏模具和手动调整相关的成本。
 

      通过MJF 3D打印技术为假肢制造流程带来了显著优势。它将交付周期从几周缩短至几天，简化了从数字扫描到最终试戴的整个工作流程。同时，惠普的生物相容性材料经过皮肤接触安全性测试，并确保了材料在各个方向上的均匀性能。
    超人中心的目标不仅在于治疗现有患者，更在于建立一个可持续的创新与护理生态系统。该中心计划在乌克兰直接培训当地技术人员，进行3D打印和假肢装配方面的培训。借助3D打印的数字化工作流程，超人中心希望能够为数千名有需要的人们提供更便捷、更有尊严的护理。