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     2025年5月2日，伦敦自然历史博物馆（Natural History Museum, NHM）的永久性展厅“修复我们破碎的星球”（Fixing Our Broken Planet）创新性地将3D打印陶瓷元素融入展陈设计，彰显了陶瓷增材制造在当代建筑与展示艺术中的融合潜力。
 

        伦敦自然历史博物馆自19世纪落成以来，一直被誉为世界最具代表性的陶土建筑之一。它的设计者Alfred Waterhouse在建筑初期即突破常规，选择粘土为主要建材，以降低施工成本与人力需求，同时提升对伦敦工业化时代污染的耐受性。由此形成的独特陶土美学，成为该馆不可复制的建筑标识。
        此次3D打印工作由博物馆与位于巴塞罗那的专业3D打印公司LAMÁQUINA合作完成。该公司采用意大利WASP的机器人增材制造技术，打印出一系列复杂的粘土结构。其中所用材料有40%来自陶瓷行业的回收粘土，有效减少了原材料消耗与废料排放。整个3D打印构件由1686个独立部件组成，基于10个标准模块设计，并在不到三个月内全部完成。
 

模块化陶瓷3D打印结合创新设计与可持续性
        这些部件通过模块化组合方式组装，构成展厅内展柜、长凳等结构的基础。部分构件还集成了功能性特征，如用于走线或标识牌安装的通孔，展示了陶瓷3D打印在结构与功能集成方面的独特优势。
       LAMÁQUINA表示：“正如19世纪选择陶土以应对当时工业污染的挑战一样，新画廊的设计同样回应了我们这个时代的紧迫课题。我们采用3D打印陶瓷制作展柜，不仅满足了所有功能和审美要求，还严格遵守对文保建筑干预的苛刻限制标准。”
 

       根据自然历史博物馆的保护性施工要求，任何新增结构不得直接接触原有建筑墙体，同时每个接触点的荷载不得超过400公斤。这对设计与安装提出了极高要求。为此，项目团队进行了详尽的结构优化与装配规划，最终在仅10天内完成全部安装工作。
       展厅中的砖状3D打印陶瓷结构，既是建筑结构的组成部分，也是空间叙事的一部分，象征着在天然材料与数字建造技术之间搭建的一座桥梁。正如展览本身的核心使命所示——探索以自然为本的创新解决方案，应对当今地球所面临的重大生态与可持续挑战。