近期，我们将对3D打印机遇到的高频问题点进行搜集整理，集中解答。小编建议所有3D打印爱好者收藏。一来涉及到的知识点很可能帮你解决目前遇到的问题；二来可以系统学习3D打印知识，帮你更好的了解、使用3D打印机。
3D打印机挤出不稳定的解决方法
如果3D打印机想打印出高精度的打印件，需要挤出机稳定挤出耗材。通过观察打印过程，你可以识别挤出机不稳定的情况。例如：打印一个长20mm的直线，你发现耗材看起来凹凸不平或者尺寸有波动，那就是遇到这个问题了。我们搜集了几个挤出机不稳定的常见原因。 1、挤出不稳定，线材被卡或缠绕在一起。首先你需要检查的是打印机的供料耗材卷。你需要确保，耗材卷是可以顺畅转动的，塑料线材能轻松的拉出来。如果线材是混乱的，或者耗材卷自由转动的阻力太大，这将影响耗材从喷嘴中顺畅挤出。检查倒料管是否插到底，你需要检查是否线材能顺畅地穿过管子，阻力不大。如果管中的阻力太大，你需要试着清理一个管子，把倒料管插到底跟喷嘴紧挨着。 2、堵头。如果线材没有被卡住，能很轻松的推进挤出机，那么下一个需要检查的就是喷嘴了。有可能一些细小的碎片或外来物进入了喷嘴，阻止了正常挤出。测试这一可能性的简单方法是，在机器上手动把温度升高一点，从喷嘴中手工挤出一些耗材，观察确保塑料挤出是连续和稳定的。如果发现有问题，需要及时清理喷嘴。 3、层高太小。如果线材转动顺畅，挤出机没有堵，检查一下cura切片中的一些设置，会比较有用。 4、挤出机机械故障。如果你检查了以上所有情况，但仍然有挤出不稳定的问题，那么你可能需要检查你的挤出机是否有机械故障。例如，很多挤出机，使用带有尖利齿的驱动齿轮，齿轮咬入线材。这使挤出机前后抽拉线材更容易。这种挤出机通常可以调节齿轮对线材的压力。如果设置得太松，驱动齿轮将无法咬入线材足够深，会影响挤出机精确控制线材位置的能力。 3D打印机上，有一个固定尺寸的喷嘴，用它可以精确打印出非常细微的细节。例如，有的3D打印机装有0.4mm直径开孔的喷嘴，在打印大部分模型时，这是够用的，但是在打印极为细小，比喷嘴直径还小的模型时，就会遇到问题。问题在于，你无法从0.4mm的挤出机中精确产生0.2mm的耗材。现在有几个选择，可以让你实现这种诉求。1、重新设计模型。最简单的方式就是重新设计模型，使其适配喷嘴直径。2、安装开孔直径更小的喷嘴。多数时候，你都没办法直接编辑原始3D模型。此时，你需要考虑给3D打印机多配一个喷嘴，很多3D打印机喷嘴都是可以拆卸的，可同时准备0.3mm和0.5mm的喷嘴，以便它能打印更多模型细节。 (责任编辑：admin) |