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为什么会翘边？

    想要解决问题，首先得知道问题的根源，为什么在打印过程中总是会翘边呢？

主要原因就是塑料的热胀冷缩，从喷嘴挤出来的塑料在冷却的过程中会收缩，导致模型边缘或者两头翘起来，与平台分离。尤其是ABS，比PLA更易翘边。

   当模型底部面积不大时，收缩造成的影响并不明显。但面积较大时，每单位面积产生的收缩累积起来，向内产生的拉力就变得相当强大，造成边缘翘起。

下面是经过测试的解决办法，大家试试就知道那个更适合自己了。

1加宽第一层线宽

    线宽越宽，从挤出孔挤出的料就越多，塑料和打印平台挤压的力量也会越强。这样可以增加模型与平台的黏合力，进而减少翘边的状况。

 2首层不开风扇（适用于creator系列和Dreamer系列）

    风扇吹风可以让模型加速冷却，如果打印的模型很小，来不及冷却就要开始印下一层，很容易就过热了，造成模型变形，所以一般都需要吹风来加速冷却。但是打印较大的模型时，风扇吹风会让塑料冷却过快而收缩，造成边缘翘起。

     所以，通常模型面积较大时，首层打印可以不开风扇，后面再开风扇。因为首层的打印时间比较长，有足够的时间让塑料冷却，不开风扇也可以。

3减慢打印速度

    如果你发现自己的打印机总是出现翘边的情况，可以降低一下打印速度试试看。老鸟经验，减慢速度的确有助于减少翘边。

4使用热床

   打印机有热床的最好开一下，没热床的就没办法了，可以使用各种胶。理论上热床维持一定温度，是可以减少翘边的，但是并不能保证百分之百不翘边。

5使用各种胶

    胶可以带来不错的附着力，降低翘边出现的概率。比如PVP固体胶、各种防翘边胶水、防翘边贴膜、美纹纸等等。

 6改善模型

修改下模型底部的形状，也是可以减少翘边的，比如模型底部加老鼠耳朵一样的边缘，增加附着力。

此外，还可以在切片时多加几圈裙边，或干脆使用raft（底筏）来增加模型的附着力。

上面这些方法，哪个最适合自己，还得靠大家自己去试验下。

最后祝大家在打印过程中玩的开心~