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【深度好文】医学3D打印中的关键技术(2)


4. 支撑的处理。这是一个非常重要的因素。像图3 所示的模型我们必须采用无支撑的方式进行打印,因为微细血管的体积几乎和支撑处于同一数量级,去除支撑将损坏模型的结构。现在很多3D打印机通过双喷头技术打印蜡或在水溶液中能溶解的支撑材料,从而将支撑的去除做到无损伤。

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图3 钟世镇院士血管灌注解剖标本的3D打印复制

5. 打印成本。技术/ 经济性能是重要的综合指标。为支撑上海市第一人民医院母子拼肝手术,我们直接用美国 Stratasys — Connex 3 设备打印,如图4a所示,质量固然很好,但成本高昂,只能用作科研服务,根本无法在临床中推广。我们对打印工艺进行改进,使模型既满足医学需求,成本又降低到患者可以承担,如图4b 所示。

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图4 两种不同打印工艺制作的肝脏模型

结论:必须根据临床需求专业地选择打印设备,用一个简单的FDM桌面机到处为医院作打印服务的现象颇显混乱。

四、基于3D模型的个体化植入物制作

个体化治疗是21 世纪临床医学发展方向之一。上海交通大学和原上海第二医科大学早在上世纪80 年代就合作开展个体化人工关节置换的临床研究,图5 是当时的一个成功案例:患者的两个髋关节先天发育不正常( 图5a );通过CT 数据图像处理和三维建模,获得计算机屏幕上的骨骼三维模型( 图5b);但它还不能满足“量体裁衣,度身定做”个体化关节的需求,为此关注到国外发展的快速原型技术。鉴于国内当时尚无这种设备,我们根据其原理,按CT 片切割塑料板,手工堆积制作了骨盆和髋关节的实体模型( 图5c ),设计制造了个体化人工髋关节( 图5d),手术取得了成功( 图5e )。这项个体化关节置换技术通过产业化在国内推广应用,获2004 年国家科技进步奖二等奖。

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图5 3D打印模型支撑下完成的个体化人工关节置换案例

利用3D 打印模型预制接骨板的技术已成为今天临床广泛应用的技术。

长期以来,个体化植入物主要通过切削加工中心制造,时间长、工艺复杂。金属直接3D打印的出现成为个体化骨科植入手术的强大推力,它能快速地制作形态复杂的植入物。图6 是国内北京大学第三医院和第四军医大学西京医院的一些成功案例。

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图6 两大医院的成功案例

金属3D打印最大的优势是可以制作多孔结构骨科植入物,它是传统切削加工无法实现、而又是骨科植入物迫切需要的结构,具有如下优点:

1. 可以用比较轻的重量实现三维解剖结构的几何仿真。

2. 可以通过不同的多孔结构、孔径、孔隙率的变化,调整植入物的刚度,改善植入物的应力遮挡效益。

3. 多孔表面通过微纳米修饰技术,可以实现植入物和骨组织、甚至软组织的长合。

4. 可以在孔隙内植骨或生成组织工程化骨,降低植入物中人工材料的用量,增加生命骨的成分,将骨科植入物设计提升到一个新的技术层面。

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