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    随着FDM桌面级3D打印机的价格渐渐亲民，越来越多的创客选择为自己添置一台设备。不过在使用过程中大家也会遇到各种各样的使用问题，主要是：设备动不动就出毛病了！这个时候如果找不出问题的症结，就会花费很多时间在修理机器上面，而结果往往是吃力不讨好。小编今天为大家总结了一些常见的3D打印机故障以及症结所在，希望能帮助大家节省大量宝贵的时间。

故障一：3D打印机工作一段时间就需要停下来休息一下，然后自己又会恢复正常工作。

3D打印机工作过程中温度不稳定，当它掉到最低下限温度以下时，挤出机就会停止转动。主要有以下几种解决方案：

1.将3D打印机打印进行时的温度与打印第一层时的温度设定为一样的，让其保持统一。

2.把整体温度调高，让挤出机头部温度不至于掉到最低下限温度以下，这样可以有效避免强制停止现象发生。

3.降低原来设定的最低下限温度，也是为了避免温度不至于掉到最低下限温度以下。

故障二：接通电源后，板子没反应

出现这中情况，可按以下步骤逐步排除故障：

1.首先检查各部位线头是否松动，接好有松动的部分，通电测试。

2.电源插口内保险管是否损坏，若损坏更坏后通电测试。

3.电源是否损坏(注意电源电压)，检查标准：若保险管无损后通电板子仍无放映，则认为电源损坏，更换新的电源测试。

4.若以上步骤无问题，通电后板子仍没反应，则板子损坏，更换后检测。

故障三：打印过程中出现丢步现象。

据小编了解，丢步现象可能由以下因素造成：

1.打印速度过快，适当减低X、Y电机速度。

2.电机电流过大，导致电机温度过高。

3.皮带过松或太紧。

4.电流过小也会出现电机丢步现象。如果是因为电流过大或者电流过小可以改变电流大小进行修改。

故障四：步进电机抖动，不正常工作。

步进电机相序接错，调整线序即可。调整方法为将相应接电机线端口处紧靠边的两根调换一下接口。

故障五：打印过程中挤出机发出卡卡的异响。

应该是挤出机堵头了，原因大概有以下几种：

1.所选材料比较劣质，粗细不均匀，气泡杂质较多，不完全融化。

2.打印头温度过高或者长时间使用，材料会碳化成黑色小颗粒堵在打印头里。

3.可能是散热问题。

4.换材料时，残料没有处理干净，会留在送料轴承或者导管附近。

5.看看你的送料齿轮是不是磨损或者残料太多，扭力不足。

6.可能是模型切片问题，因为切片软件生成的GCODE不是匀速的。有些段速度会较快，就可能导致卡卡声。

解决方法：

1.先调平换别的材料打印试试。

2.用类似于针灸针之类的工具，疏通一下打印头。

3.清理一下送料齿轮。

4.去找打印机的售后维修人员，国产打印机的保修期一般都是一年。

5.如果你使用的是DIY或者二手机器，建议你拆拆拆，顺便了解一下结构原理。

6.还不行的话，那只能更换打印头了。

这些技能你get了吗？下次如果遇见3D打印机出现故障，翻出来看一看，再不用像无头苍蝇一样到处求助了。