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浅析五种常用3D打印材料的特点

想要选择出适合自己3D打印机的材料,就必须先了解3D打印材料的特性,每种3D打印材料的特性都不一样,应先考虑自己所需产品的材料特性,再挑选出适合的材料,针对性的进行打印。下面为大家介绍五种常用的3D打印材料特性。

      光敏树脂:这个材料打印精度是最高的,通常能够做到0.05mm。表面也十分光洁,合适打印外观件,也是3D打印做开模尺寸检验的唯一选择。可分为普通树脂和韧性树脂两种。普通树脂为白色,强度稍弱,易破碎,时间久了会变黄,因此如果是外观件最好是做上色处理。韧性树脂通常是翠绿色或浅黄色。相比于普通树脂而言,韧性树脂强度稍好一些,不易摔碎。值得一提的是:树脂材料做结构零件,不要在上面攻螺纹,也别用紧搭配方式置入螺母,会把孔爆掉的。


      PLA:这个材料打印成本比较低一点,假如做临时性的结构展现,对外观要求不高是可以用这个材料做的。材料强度较高,打印过程还能够很便捷的优化结构内部的填充率,因此非常容易达到轻量化。精度稍弱,假如零件有搭配关系,一定要留出足够的空隙确保装配。通常轴孔搭配最少留0.5mm空隙。设计的时候应尽量减少结构悬空,由于悬空结构部分需要打印支撑,会较为毛糙。材料变形温度60度,无法用于高温环境。

      TPU:软胶材料,颜色丰富,可打印车轱辘,减震垫,密封圈等零件。硬度80A到95A之间。打印成品表面光洁发亮。复杂结构的零件打印出来后拉丝较为严重,表面发毛,难以处理干净。假如对表面要求很高还能够用复模的方式做,便是先打印出树脂原型,再用硅胶包裹,做出模具,最终用类似铸造的办法复模做出TPU零件,工序比较复杂,制作成本高,效果好,能够做表带等复杂零件。

      ABS:常见的工程塑料,有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能良好、制品尺寸稳定等特点。热变形温度为93~118℃,在-40℃时仍能呈现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内应用。适合做结构零件。

      尼龙:非金属打印材料里强度最高的材料便是尼龙了。现阶段打印尼龙的最好工艺是SLS激光粉末烧结,成型精度很高,获得的工件强度和韧性也都是最好的,此外尼龙材料自身也耐高温,耐磨,适合做结构框架。通过激光烧结后获得的零件表面自带磨砂质感,能够不用再做表面处理了。

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