1分钟检测零件内部缺陷，工业CT扫描公司 Lumafield获3500万美元B 轮融资
时间:2022-09-16 18:58 来源:南极熊 作者:admin 点击:次
2022年9月15日，从事计算机断层扫描(CT) 研究的创业公司Lumafield 从隐身模式中脱颖而出，受到了资本的追捧，并推出创新的 CT 扫描仪，据称他们的设备更安全、更易于使用。而且一些“需要几个小时的扫描现在可以在一分钟或更短的时间内完成”。今年4月，Lumafield 获得了超过3200万美元的投资。现在，这家公司再度从投资者 Spark Capital、Lux Capital、Kleiner Perkins、Data Collective 和 Future Shape 获得了 3500 万美元的 B 轮融资。合计已筹集了超过 6500 万美元，用于普及工业 CT 扫描。
Lumafield的平台结合了软件、3D扫描和CT，使工程师能够以一种无障碍的方式绘制和了解产品的内部特征。使用Voyager软件，还将通过自动组合CT解读来分割零件。 Lumafield 董事会成员、Protolabs 前首席执行官 Victoria Holt 说：“制造业正在发生巨大变化，制造商面临着竞争日益激烈的市场、供应链的根本转变以及越来越高的客户期望。我领导 Protolabs 的经历让我对技术可以对制造业产生的积极影响表示赞赏。Lumafield 提供了有望重塑产品制造方式的技术、团队和视角。我很高兴与 Lumafield 合作实现其愿景。” 
CT 是检查 3D 打印零件内部的基本技术。通过查看增材制造产品的内部，我们可以确定它是否破裂。由于内部结构复杂，而且金属零件存在内部应力，因此在增材制造中CT检查非常重要。然而，这项技术传统上成本极高，甚至具有潜在危险。出于这个原因，Lumafield 让 CT 扫描变得更加普遍、易于使用，这对增材行业来说具有很大的优势。 据报道，这家初创公司的 Neptune 扫描仪比以前快 300 倍，适合分析批量生产中的许多零件。因此，这项技术可以用于检查每个 3D 打印零件，而不仅仅是检查很少的质量保证 (QA) 的样本。 
Lumafield 机器的引擎盖下有很多软件，这家初创公司正在转向使硬件主导的领域民主化。通过使用人工智能，公司声称它需要更少的 X 射线来获得与其他扫描仪相同的结果。AI 还可以使用更少的数据来获得高质量的 3D 模型，从而节省时间和金钱。 这一概念对未来的发展具有很大的自由度。例如，考虑公司可以做的所有事情来加快分析和识别故障。Lumafield 表示，一些“需要几个小时的扫描现在可以在一分钟或更短的时间内运行”，这将真正使该技术在工业上更具可部署性。目前，扫描仪会自动识别零件中的一些故障，但它可能会更进一步，专门识别不符合规格的零件，或帮助用户自动拨入更精确的设置。随着自动化程度的提高，组件可以以越来越自动化的方式被拒绝、回收和推送。 工业CT一般用来做什么 ●壁厚分析 壁厚分析可以被容易地用于数据集处理，接在CT数据/三维像素数据集上自动定位面积不足或壁，厚过厚及间隙过大的位置，计算出壁厚或间隙尺寸以颜色代码显示分析结果。 ●缺陷检测 缺陷检测可对不连续性进行自动检测，例如气孔、孔洞和夹杂物等。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用，如铸件、塑料零件和BGAs。可将检测到的缺陷按量的大小进行颜色编码可视化，计算每个缺陷参数，如位置、密实度、尺寸、形状、坐标等方便分析产品缺陷。 ●向工程应用 即使是复杂的组装品，通过CT扫描后，将三维数据输出到VGStudio MAX软件中，可以轻松获得每个单独零件的三维图像。 ●CAD对比 直接比较CT/三维像素数据和CAD或其它CT/三维像素数据，比常规方法效率更高，以颜色标识来显示分析结果。 ●纤维复合材料分析 可标记不同纤维取向，对整个对象或用户指定的“感兴趣区域”分析，在直方图中显示分析结果。 ●计量/三坐标测量 三坐标测量包括全部的2D、3D测量功能，如几何尺寸和公差（DIN EN I0S 1101标准）。 ●传递现象 不需要网格可直接在多孔和多组分材料的CT扫描数据上进行微观结构级虚拟流动和扩散实验，计算均质材料特性、如绝对渗透率、曲折度、地层因数、分子扩散系数、电阻率、导热系数或孔隙度，也可以计算各向异性样品的张量值材料属性。 ●结构力学模拟 可计算某一对象（CT体数据对象、网格对象等）内的机械应力分布，采用无网格有限元方法、线性基函数和共轭梯度求解法进行虚拟受力测试，帮助您评估不连续性对零件稳定性的影响。 在分析之后，也有强大的导出功能，可将图像文字以（CSV/HTML/RTF等）多种格式导出。 Lumafield公司的技术和商业模式 iPod和iPhone的共同发明人托尼-法德尔(Tony Fadell)表示："当我们开发iPod和iPhone时，需要依靠X光来进行CT扫描。当时，我们不得不使用外部服务来获得这些昂贵的扫描，并等待几天才能得到结果。即使现在，这种关键工具也只有巨头公司才能使用。但这将迅速被改变，Lumafield将这些强大的工具放在世界各地的工程师的工作台上"。 
此外，Lumafield的 "强大的自动分析引擎可以在空隙、孔隙和裂缝变成关键问题之前将其确定下来"。据报道，金属3D打印领域的代表性企业桌面金属Desktop Metal已经是一个用户。 只有通过CT，你才能真正确保金属3D打印部件没有任何空隙或裂缝。如果能够以一种具有成本效益的方式对服务商打印出来的每一个零件进行CT扫描，将是非常有价值的。因此，将有可能更好地处理质量保证问题，甚至对非关键性的部件也可以进行CT探伤。 
到目前为止，提供CT检测已经超出了大多数服务商的能力范围。Lumafield的产品和模式有可以改变这种状况，能够让小企业和更多的零件可以使用CT探伤。有了Lumafield，人们可以以低成本的方式对更多的零件进行更多的检测。Lumafield将以每月3000美元的价格向用户出租工具包。 
服务商制作的每个部件都是不同的，有不同的方向、工具路径和残余热量，都在构建平台的不同区域，因此需要对制造的每一个3D打印部件进行单独的质量保证。因此，应该对生产的每一个部件进行3D扫描和CT扫描。虽然这将是昂贵的，但每个部件都是独一无二的。 到目前为止，除了航空航天、国防和医疗市场之外，这在成本上是难以承受的。然而，有了自动化的Lumafield软件包，这可能成为现实。 (责任编辑：admin) |