美国空军举行首届高级制造奥运会以测评3D打印技术在F-16战斗机上的应用
时间:2020-10-01 08:25 来源:中国3D打印网 作者:中国3D打印网 点击:次
| 3D打印初创公司Origin被选中参加美国空军（USAF）快速维持办公室（RSO）举行的首届高级制造奥运会（AM Olympics）。该活动已经在进行中，将在10月20日至23日举行的虚拟展示会上进行，以测试创新的新制造技术的局限性，这些创新技术可更快的维护周转，更便宜的维护飞机。具体来说，Origin工程师团队将参与一项挑战，以快速制造可用于飞行的F-16战斗机零件并获得飞行认证。 作为AM奥运会的一部分，RSO及其合作伙伴“希望追逐世界顶级运动员在追求适航的3D打印飞机零件的新标准时，能传递60支队伍的速度和精度。”据中国3D打印网了解，来自工业，政府和学术界的总共64个团队将争夺100万美元的奖金，这笔奖金将解决五个技术挑战，这些挑战涉及增材制造和逆向工程，以解决空军最重要的一些维持性问题。  使用nTopology的nTop平台优化夹具的应力。 总部位于旧金山的Origin与工程软件公司nTopology和咨询工程公司Stress Engineering Services合作，共同参加了Approval Sprints技术挑战赛。工程师的联合团队将与其他能力强大的团队竞争，这些团队将竞争设计，分析和提供聚合物增材制造的替代解决方案，以快速部署指定的F-16飞机部件。交付品包括样品组件，技术数据包以及用于完全认可所提议的材料，机器和完整的组件系列的加速鉴定策略。  3D打印的夹具经过防火测试。 依靠能够快速生产以维持生产能力的制造技术对于空军机队和基础设施至关重要。但是，如果不对美国空军的认证方法和批准新材料，新工艺和新零部件的时间表进行彻底改进，则很难利用这些功能。“迫切需要为美国空军机队和基础设施的维护快速部署工程解决方案，” Origin政府计划主管Ian Muceus说。 “我们很高兴成为被选中参加这一挑战的公司之一，并使用我们先进的增材制造技术，通过确定可快速设计，鉴定和部署利用新制造工艺的解决方案的创新策略，来帮助应对这些过时和持续性挑战，材料和组件。”  3D打印的夹具经过冷冻测试。 对于即将到来的挑战，Origin的工程师已经与应力工程和nTopology进行远程合作，以在短短三周内为解决航空航天难题提供可行的解决方案。特殊的挑战包括为F-16战F开发液压管路夹钳，该机被认为是世界上最成功的，经过战斗力验证的多用途战斗机。飞机使用多种夹具，尤其是空军在其机队中拥有数千种独特的夹具。  第36战斗机中队的一架F-16战F，位于韩国Osan空军基地。图片由美国空军/科技提供。中士戴夫·阿尔斯威德（Dave Ahlschwede）。 根据Origin的说法，挑战的要求非常复杂，并着眼于尺寸精度，应力/载荷，可燃性，温度额定值（低和高），喷气燃料暴露，振动耐受性，液压油暴露和发动机机油暴露。 Origin已经测试了许多不同的材料，打印了测试夹具，并进行了多材料打印。最后，团队为这一挑战提交的部分是在nTopology的平台上设计的；使用汉高（Henkel）的阻燃耐化学材料乐泰（Loctite）3955；由Origin One 3D打印机制造，并经过Stress Engineering Services验证。  夹印加热原点一。
Origin的制造级3D打印机使用可编程的光聚合技术来精确控制光，热和力以及其他变量，从而生产出具有卓越准确性和一致性的零件。这家总部位于旧金山的公司率先提出了开放式增材制造的概念，这是一种基于开放材料，可扩展软件和模块化硬件进行构建的新方法。为应对这一挑战，Origin的技术与nTopology的工程设计工具相结合，用于高级制造，该工具将合成的几何图形和模拟结果无缝地结合到微调的制造模型中。 |
