3D打印网-中国3D打印门户移动版

       因此，Bähre教授和他的团队设定了精炼3D打印金属零件的目标，以使它们的尺寸正确到几千分之一毫米。研究小组是精密加工和精加工领域的专家，他们开发了新颖的技术，将金属3D打印与ECM相结合，这是一种通过电化学工艺去除金属的方法。通过电化学去除材料，即使是最复杂的几何形状也可以用最坚硬的金属制成。 Bähre解释说：“我们的非破坏性，非接触式制造技术使我们能够高效地加工具有复杂几何形状的零件，即使是由高强度材料制成的零件。”

 通过电化学加工对3D打印金属进行后处理
       Bähre教授的工艺是将3D打印的金属零件浸入流动的电解液中，然后将其电化学加工成所需的几何形状，公差可达千分之几毫米。据中国3D打印网了解，这可以在没有任何机械接触的情况下完成，并且不会对工件施加任何机械应力。为此，工程师仅需要电源即可。高电流在工具（阴极）和导电工件（阳极）之间流动，在这种情况下，导电工件为3D打印金属部件。然后将金属零件浸入导电流体（电解质）中；电化学加工过程会导致从工件表面去除微小的金属颗粒。
         工件表面上的金属原子以带正电的金属离子的形式进入溶液，使工件可以非常精确地获得所需的几何形状。 通过调节电流脉冲的持续时间和工具的振动，我们可以非常均匀地去除表面材料，从而留下特别光滑的表面并实现高尺寸精度，。
          研究人员严格检查了所使用的不同金属以及所涉及的各个工艺步骤，以便对这种方法有透彻的了解。“通过认真检查工艺技术和材料性能，我们可以改进和优化电化学方法，从而以更高的精度获得甚至更光滑的表面或更复杂的几何形状，”Bähre教授解释说。 该团队进行了许多实验，其中他们首先3D打印金属零件，然后确定如何优化后续的电化学加工阶段以产生所需的结果。 “我们详细研究了不同的材料和工艺参数如何相互作用，然后确定如何配置整个生产工艺。”

       中国3D打印网点评：纵观全球金属3D打印市场， 已经有很多公司采取了各种步骤来推进不同公司通过增材制造生产的金属零件的后处理。在2019年，总部位于佛蒙特州的金属增材制造公司A3DM Technologies与西班牙先进技术公司GPA Innova宣布了一项合作关系，以开发GPA Innova的“ DryLyte”干法电抛光工艺的优化工艺参数，该工艺用于粉末基增材制造中的金属合金。
       此外，位于考文垂的英国制造技术中心（MTC）于2018年7月公布了其FlexiFinish项目的结果。该项目旨在通过提供自己的自动化添加剂来解决通过增材制造生产的金属零件表面质量差的问题。制造金属零件的后处理解决方案。