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国产五材料陶瓷3D打印机,乾度高科实现微米级自由制造

导读:国内出现了一款多材料的光固化陶瓷3D打印机,有5个料槽可装入不同的陶瓷浆料,旋转式打印,独具创新。

     乾度高科于2021年11月正式发布了多材料陶瓷3D打印设备CeraMultiMaterials ∞,可实现5种陶瓷材料的三维自由制造,即在构件的任意位置可任意指定材料,实现微米级高精度自由成型。多材料陶瓷3D打印设备采用多种独特创新技术,不仅能够在Z方向实现多材料梯度、多材料复合制造,还能在XY平面内实现梯度、多材料复合的自由打印制造。
     据乾度高科市场总监陈光介绍,常规的多材料一般支持2-3种材料在垂直(Z)方向形成一定梯度,CeraMultiMaterials ∞的独特性在于它不仅支持五种不同材料在垂直(Z方向)上进行20微米分辨率的排列组合,也支持这些材料在XYZ坐标系内以像素级分辨率进行任意排列。这种独特性不仅可以协助科学家对异质界面(陶瓷/陶瓷、陶瓷/金属)上的新科学问题进行探究,也支持对功能更为丰富的特种结构进行设计、打印与表征。

CeraMultiMaterials ∞ 陶瓷3D打印机参数表
项目
指标
备注
可打印体积(Building Envelope)
90mm×56mm×100mm

横向曝光分辨率(Lateral Resolution)
35μm
XY
打印层厚(Slice Thickness)
20μm~200μm
可设置
Z轴重复定位精度(Repeat Precision of Z-axis)
±1μm
Z
像素(Number of Pixels)
2560*1600

曝光波长(Wave Length)
405nm

支持模型格式(Data Format)
.stl

可支持材料种类
不少于5

设备体积(Size)
900mm×1200mm 1800 mm
宽深高
设备重量(Weight)
800kg

设备功率(Power)
500W



根据不同领域客户的应用需求,CeraMultiMaterials ∞可适用氧化铝、氧化锆、羟基磷灰石、氮化硅、碳化硅等多种陶瓷材料自由打印制造,适用固含量一般在45%-55%之间。同时为客户提供全方位的打印服务,服务覆盖打印耗材、成型、后处理、脱脂烧结各个环节。陪同客户在掌握工艺细节的同时,制造出精准的产品。


△多陶瓷材料结构的3D打印样件

多材料陶瓷3D打印技术在航空航天、军事、医疗、新能源等领域有广阔的应用前景,将为复杂陶瓷功能结构研究提供新的技术手段。

关于乾度高科
乾度高科致力发展从新材料到高端装备的全链条先进制造技术,核心团队成长于国内外知名实验室,在立足自主研发的同时,与国内多个顶尖机构建立了紧密的研发与应用合作,具有坚实的先进材料与高端制造装备研发实力。针对航空航天、生物医疗、能源通信等领域特种构件的制造需求,不断推出多款高精密喷射成型、立体光刻工艺装备,以及陶瓷/陶瓷基复合材料、高性能金属及聚合物等丰富的材料体系,可根据不同领域的用户特点定制最优化的综合技术解决方案。

乾度高科针对陶瓷材料的特种制造需求,推出了多款下沉式打印机,将覆盖100微米到0.5米特征尺寸精密陶瓷产品需求。公司已与多家研究机构、企业开展试应用合作,力争成为成为全球高精度、大尺寸陶瓷制造领域的领军企业。
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