3D打印网-中国3D打印门户移动版

1、进料塞柱松紧不合适

   如果在出丝不顺的时候机器有咚咚咚的声音，说明进料塞柱太紧了。如果在进行进料命令时，两个手指头都能将即将进入喷头的料捏住，说明进料的劲太小了，进料塞柱太松了，需要调整进料塞柱的松紧度。

2、进料塞柱磨损

   这个是针对第一批机器的进料机构，如果进料机构上有一个可以向下（注意是向下哦）按的小把手，则看下一条吧，如果有，在拆开喷头正面风扇下面的两个螺丝，就能拿掉风扇，散热片看到进料机构和电机，拆下进料机构上的两个小螺丝，拿下进料机构，看到进料塞柱，如果进料塞柱上有明显磨损的痕迹，就要更换进料塞柱了。可以在我们非凡士的淘宝店拍到改进后的进料机构：

3、进料齿轮需要清理

   在拆开喷头正面风扇下面的两个螺丝，就能拿掉风扇，散热片看到进料机构和电机，拆下进料机构上的两个小螺丝，拿下进料机构，就能看到进料齿轮，机器用久了的话会有料渣卡在齿轮的齿缝里，用刷子清理一下就好了。如果是新型的进料机构，直接在外部通过进料机构右侧（也可能是左侧）的孔就能看到进料齿轮。

4、喷头堵塞

    喷头堵塞的判断方法，将料进入进料机构后，不要启动进料命令，而是启动预热命令待喷头和料管里面的料都热了以后，手动将料往下压，只要确保了料是正确进入喷头的，如果喷头没有堵，那料应该是很容易就可以被压出来的，如果堵住了就有可能压不出来。当然要确保料是正确进入到了喷头里面，确保是融化了的哦，刚刚进入喷头的料还没有融化，可能也压不出来。如果堵了的话，联系相应的技术支持吧。

5、材料问题

    材料粗细不均匀，不清洁有杂质，材料卡住，材料受潮等原因都可能造成机器出丝不顺。这个可能需要仔细判断了。