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makerbot 3D打印机出丝不顺的原因和解决方法

1、进料塞柱松紧不合适

   如果在出丝不顺的时候机器有咚咚咚的声音,说明进料塞柱太紧了。如果在进行进料命令时,两个手指头都能将即将进入喷头的料捏住,说明进料的劲太小了,进料塞柱太松了,需要调整进料塞柱的松紧度。

2、进料塞柱磨损

   这个是针对第一批机器的进料机构,如果进料机构上有一个可以向下(注意是向下哦)按的小把手,则看下一条吧,如果有,在拆开喷头正面风扇下面的两个螺丝,就能拿掉风扇,散热片看到进料机构和电机,拆下进料机构上的两个小螺丝,拿下进料机构,看到进料塞柱,如果进料塞柱上有明显磨损的痕迹,就要更换进料塞柱了。可以在我们非凡士的淘宝店拍到改进后的进料机构:

3、进料齿轮需要清理

   在拆开喷头正面风扇下面的两个螺丝,就能拿掉风扇,散热片看到进料机构和电机,拆下进料机构上的两个小螺丝,拿下进料机构,就能看到进料齿轮,机器用久了的话会有料渣卡在齿轮的齿缝里,用刷子清理一下就好了。如果是新型的进料机构,直接在外部通过进料机构右侧(也可能是左侧)的孔就能看到进料齿轮。

4、喷头堵塞

    喷头堵塞的判断方法,将料进入进料机构后,不要启动进料命令,而是启动预热命令待喷头和料管里面的料都热了以后,手动将料往下压,只要确保了料是正确进入喷头的,如果喷头没有堵,那料应该是很容易就可以被压出来的,如果堵住了就有可能压不出来。当然要确保料是正确进入到了喷头里面,确保是融化了的哦,刚刚进入喷头的料还没有融化,可能也压不出来。如果堵了的话,联系相应的技术支持吧。

5、材料问题

    材料粗细不均匀,不清洁有杂质,材料卡住,材料受潮等原因都可能造成机器出丝不顺。这个可能需要仔细判断了。

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