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3D打印机打印头被堵原因分析

   小弟从去年就断断续续的搞起打印机了,但由于工作没时间和自己的懒惰原因没有及时完成,现在工作辞掉了刚好有时间搞了,但是在目前进展中遇到的最大问题就是
堵头
    就是刚开始出料好好地,慢慢的就不行了,断断续续的,最后就趴活了~~~~
大家如果遇到我的类似问题,可以瞅瞅,供大家参考

      刚开始打印的时候,出料顺畅,但是不大一会儿就不出料了,发现是挤出机问题。
原来的挤出机由于是3D批量打印的,精度嘛就不说了,所以自己DIY了一个凑活用的挤出机,后续验证可以使用,大家如果觉得原来的挤出机不好用,别犹豫坚决换掉!



这种挤出机是模仿网上的结构做的,个人觉得有弹簧做蓄力机构好很多(请无视好看与否哈)

换完挤出机后继续调试,发现打印时刚开始出料依旧顺畅,但是后续就开始断断续续出料,喷头最后空跑。
观察发现挤出机在摩料,料不往前走,将挤出机送料力度变大后也是一样,用手动送料也是如此,分析不是挤出机问题,因为出料是断断续续的,如果手动出料顺畅的话说明是挤出机力度不够,所以是喷头内部问题,所以,拆!
因为喷头的原理就是把ABS/PLA烧热了给挤出来!但是烧热的地方只能在加热头这个部分,因为如果加热的地方太长,材料变软就挤不出来了,所以喉管里的耐高温的铁氟龙管就起了很大的作用了,由于材料加热头温度几户都在190℃以上,并且喷头这一坨也还是会导热的,那么Peek里面也是还需要一段耐高温的铁氟龙管,以防外一嘛,当我把喷头拆下来发现,果然堵了,只能慢慢清理了



清理完之后重新安装调试,还是和之前那样,出出料就趴活了,这次拆开里面看,是这种情况的




分析是Peek里的铁氟龙管内径比喉管里的铁氟龙管外径大,这样在打印时,回抽料的时候就把喉管里的铁氟龙管拉进Peek里的铁氟龙管里了,随着不断地进料和出料,这两个管子的衔接处就堆积了这么一坨东西,之后就堵了,之后在网上重新买适合自己打印材料的管子,再次安装,上电,调试,哦耶!还是堵头,从头到尾在分析一下,觉得添加个喷头散热风扇试试呢,一番折腾后,终于是 不!堵!头!了~~~~
综上所述,贴一张喷头内部结构图(只求神似,不求形似哦)





这种喷头内部结构大体这样,特别需要注意
1.Peek和喉管里面一定要有耐高温铁氟龙管,不能没有,因为容易堵头!
2.耗材直径和铁氟龙管的直径是否对应,万万不可3mm配1.75mm,因为容易堵头!
3.铁氟龙管Peek里面不能来回窜动,因为容易堵头!
4.整个喷头在打印时最好再配合一个散热风扇辅助,否则容易堵头!

我的堵头问题就这样解决了,希望以后不要在出现别的问题


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