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三维CAD软件助力塑胶行业3D打印应用

在过去,传统制造业生产方式的产品通常需要工业CAD设计、手板制造、模具CAD设计等诸多环节才能实现,其生产周期漫长。但如今社会生活节奏越来越快,产品生命周期越来越短,定制化需求越来越强。市场的这些变化,使得传统的制造方式在时间与成本上都面临巨大的压力。面对如此困境,有何良策?答案是:3D打印!

中国经济体制改革研究会副会长王德培表示,到2050年,中国80%的工业产品将由3D打印来完成。那么要实现3D打印,需要哪些工具呢?以塑胶行业比较常见的口哨为3D打印实体为例,本文小编马上为你解开谜底。

首先,得有完成打印目标的三维CAD设计软件(同“3D设计软件” ),即需要3D建模;其次,再有一台3D打印机。为什么需要三维CAD设计软件进行建模?以为必须是以计算机三维CAD设计模型文件为基础,通过3D打印机软控系统,制造出实体产品。很明显,3D设计软件设计出来的模型是3D打印的根本(也就是通常所讲的“建模”),通俗就是打印的内容。

常见的三维CAD设计软件有国外的Solidworks,NX,国内中望3D等。由于中望3D具有灵活的自由曲面建模功能,满足企业进行精确设计的需求,对比其他软件,中望3D安装更轻便,更易学易用,而且在最新的2013版本中加入了直接输出到“3D打印机”(Print3D)的功能。该功能让用户能够非常方便快捷地与3D打印机交互,快速打印,因此本文小编选择用中望3D作为本次3D打印前端设计演示的绘图工具,具体绘制步骤请登陆中望3D官网www.zwcad.com搜索《三维CAD设计在塑胶产品行业的应用》一文查阅,此处不做展开。


中望3D绘制的口哨效果图

 

由于3D打印文件格式为STL,首先将设计好的口哨模型图纸用中望3D输出转为STL格式。由于中望3D 2013最新加入直接输出到“3D打印机”(Print3D)的功能,专用于与3D打印软件无缝接合。可以自动切换到专用3D打印软件界面,无需手动转换STL格式即可进行3D打印编程工作。

第一步:选择“文件”操作界面上的“3D打印”按钮(如下图)。

第二步:输出的STL文档自动输入到专用3D打印软件界面,进行简单的处理,即可开始打印。而其它各大厂商软件配置的问题, STL文档未能自动导入专用3D打印软件,需要采用手动加载。

Stratasys公司的dimension elite是操作3D打印流程的系统,由CatalystEX软件控制。将StL模型倒入到CatalystEX软件,如下图:

如果采用默认的产品定向打印,底部需要生成较多的支撑材料。出于减少支撑材料,我们调整下产品定向。将产品绕着Y轴旋转180度,结果如下:

调整后,我们即可进行模型包生成。从模型包信息可以很方便的看出,打印“哨子”需要模型材料0.7cm³,支撑材料0.92cm³。

最终产品如下图:

口哨产品看似简单,制作其模具可是需要费一番功夫的。从产品设计、模具设计、注塑调试到生产,整个传统的制作模式将耗时不短。但是如果用3D打印,现在1-2天就可完成。由于中望3D具有美国、中国两大研发中心,独有的overdrive混合建模内核,强大的自由曲面建模能力,易学易用的操作特点,可以轻松完成各类曲面设计,满足企业进行精确设计的需求,以及亲民的价格和本地化服务,都让3D打印创建三维数据模型这一过程变得轻松、可行。这也是许多塑胶企业选择中望3D进行精确设计的主要原因。

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