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      如果你的3D打印机开始的打印正常，但是在后面的打印过程中突然停止挤出，那么有些比较典型的原因发生了才会引起这个结果。下面我们会逐一解释这些原因，并提供排故建议。如果你的打印机在刚开始的时候就碰到挤出问题，请参考“打印开始的时候不挤出”部分。

耗材用完了：

    这很显然，不过检查其他因素前，务必先确认还有耗材在持续导入喷嘴。如果耗材卷空了，你需要装载一盘新的然后继续打印。（补充一点，也有可能是耗材在送丝轮前面一点断了）

耗材被送丝轮刮滑丝了：

    打印过程中，挤出马达持续转动将试图将耗材推入喷嘴所以你的打印机能够持续挤出塑料。但是当你尝试太快的打印速度或挤出太多的塑料，挤出马达最终会因为磨损太多耗材导致送丝轮无法抓住耗材推送而打滑。如果你的挤出马达在转，但是耗材不动，就有可能是这个原因了。请参看“耗材磨损”部分，获取更详细的信息以及如何解决问题。

挤出机堵塞：

     排除上面两种原因后，就有可能是挤出机堵了。如果在打印过程中出现这种情况，你需要检查并确认耗材是否干净，耗材盘上是否有灰尘。如果耗材上粘了不少的灰尘，也有可能堆积到喷嘴里头造成堵塞。还有一些其他的原因会造成挤出机堵塞，请参看“挤出机堵塞”部分。

挤出电机驱动电路过温：

       打印过程中，挤出机电机的工作强度是惊人的。它持续的前后转动，前后的拉拔耗材。快速的动作要求较大的电流，如果打印机的电路没有充分散热的话，会导致电机驱动电路过温。这些驱动电路通常都带有温度切除保护，如果温度太高驱动电路就会停止工作。如果是这样，那么X和Y轴的电机将继续转动并移动的挤出机工作头，但是挤出电机不会转动了。唯一的解决办法就是关掉打印机电源，允许电路降温。如果持续出现这个问题，你也可以加一个额外的散热风扇。