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如何解决3D打印时层间分离或开裂的问题?

      3D打印以一次一层这样的方式工作构建物体。每一后继层都打印在前一层的顶上,最终生成需要的3D形状。但是,为了最终打印件的强度和稳定性,你必须确保每一层都充分的跟下面的层结合在了一起。一旦结合不好,最终的打印件便会开裂或分离。下面我们检查几种典型的情况并体用解决的建议。

层高太大:

    大部分的3D打印机的喷嘴孔径在0.3-0.5mm之间。塑料挤压经过这小开口生成非常薄的挤出用来构建极其细致的打印件。然而,这些细小的喷嘴也局限了可以使用的层高。在一层上面打印另一层的时候,你需要确保新层时挤压到下面这一层上的,这样两层才会结合在一起。通常的经验法则是,层高必须比喷嘴直径小20%。例如,0.4mm的喷嘴,最多可以打印0.32mm的层高,否则就无法确保每层塑料都与其下层适当的结合。如果你发现打印出现分离和层间结合不牢固,首先请检查层高与喷嘴尺寸的比较。尝试减小层高来帮助层间更好结合。点击“基本”页面的“层高”标签。

打印温度太低:

    热塑料互相之间的粘合要比冷塑料好。打印件出现层间结合不牢固问题,同时层高也不是很大,那就有可能是你的耗材需要更高的温度才能获得好的粘合效果。例如,如果尝试用190度的温度来打印ABS,那很可能会出现打印机容易掰断的现象。这就是因为,ABS需要在打印温度是220-235度的时候才能产生牢固的层间结合。如果怀疑是这个问题,请确认你够买的耗材的适合打印温度。尝试升高10度看看是否会提升粘合力。点击“基本”页面的“打印温度”标签,设置你想改动的值。

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