大幅面3DP金属3D打印机价格不到60万，制件成本降低90%
时间:2018-08-06 16:44 来源:南极熊 作者:中国3D打印网 点击:次
第一次看这种金属3D打印技术的机器时，熊眼都瞪大了：它生产零件的速度比一般SLM大大提高，而且，可使用大颗粒度的金属粉末，综合成本降低90%以上。 △300*300mm打印幅面的金属3D打印机，价格不到60万元 3DP是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心技术之一。3DP工艺与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用粘接剂将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。用粘接剂粘接的零件强度较低，还须后处理。未被喷射粘结剂的地方为干粉，在成形过程中起支撑作用，且成形结束后，比较容易去除。 易制科技3DP金属打印成型设备，采用复合金属粉末材料（包括金属粉末基材、促烧剂、还原剂等），通过高速多射流单道成形技术喷射多组分成形剂于粉床，不需要支撑，经过脱脂和烧结等后处理方法完成成品金属零件的制造。成形剂中的粘结剂组分使粉末粘结成形，调节改性剂组分比例可以改变零件的硬度、耐磨性和耐高温性等。南极熊3D打印网一直对这种技术思路，非常关注。 该技术不仅可以大规模生产金属3D打印零部件，它制造金属零件的速度比现有的基于激光的金属3D打印系统快近百倍，同时可以使得零件在不同部位具有不同性能，如在零件表面增加硬度和耐磨性能。它还能显著降低每个零件的打印成本，使其成为广泛使用的金属制造技术，既能提供更快的生产速度、质量，同时还能降成本，可以使用MIM领域的金属粉末材料，粉末的形状，不需要球形，椭圆形、甚至其它不规则形状都可以。 技术特点： 1、无需使用激光烧结系统，可直接喷印复合金属粉末材料，不受粉末材料形状制约； 2、无需添加支撑，可实现大规模生产金属零件打印，速度比一般的SLM大大提高，甚至高达2个数量级； 3、大幅度降低零件打印成本，3DP金属打印机生产的零件比现有的SLM成型的零件成本降低至十分之一以下； 4、具有独特工艺，可以实现在零件表通过调节改性剂组分改变零件硬度、耐磨性及耐高温性能等性能，满足不同需求； 5、适合于航空航天、医疗、模具、铸造、高校、研究院及材料研究等多个领域，与工业制造相衔接。  安全、简单易用
低使用成本
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