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盘点:国内金属3D打印机厂商永年激光的产品线

江苏永年激光成形技术有限公司成立于2012年,位于昆山市国家级高新技术产业开发区,机器人产业园,主要从事金属和精密快速成形技术(3D打印)设备、工艺、控制等方面的研发及产业化工作,是中国3D打印技术产业联盟发起单位之一,并与清华大学老科技工作者协会先进制造技术项目部合作,形成产学研的研发体系,为多家上市公司建立3D打印技术实验室提供相关技术和专业化设备。我公司源于清华机械系重型装备和RP团队,以清华大学颜永年教授为核心,带领老中青相结合集科研、生产、销售和融资的全方位人才发起组成。    

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    颜永年教授是国内最早从事3D打印技术(即快速成形技术)研发的专家之一,其带领的团队在熔融挤压成形技术、分层实体成形技术、无木模成形技术、金属激光融覆技术和电子束选区烧结技术以及生物制造等多项三D打印技术的工艺、设备、控制、软件平台等方面都有深入研究,取得了丰硕的成果。获国家科技进步二等奖2项、三等奖1项、北京市和机械部科技进步一等奖各1项,省部级其他奖项多项。

    

    接下来南极熊就为大家盘点一下目前永年激光的3D打印设备:YLM-300金属3D打印机    

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    设备描述:

    工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果。Z向分辨率可达5um;

    成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形。可完成不锈钢、铝合金、钛合金、钴铬合金等金属材料的直接成形。

    设备应用:

    科研教学、新型材料研发;

    航空航天领域、高端复杂模具制造、数字化医疗。

    YLM-300技术参数

    设备型号YLM-300

    成形空间水平方向为φ300mm,高度方向为300mm

    最小光斑尺寸70um

    激光功率500W、单模光纤激光,功率波动长期≤±4%

    激光波长1060-1070nm

    扫描振镜进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、最高扫描速度7m/s

    铺粉机构定量送粉(专利设计)

    成形室气氛控制氧含量低于100ppm

    惰性气体消耗量≤4L/min

    最小成形壁厚100um

    最小分层厚度20um

    成形精度±0.05mm/100mm

    成形零件表面粗糙度Ra3.2

    成形零件致密度>98%

    可用成形材料不锈钢、铁镍合金、钴铬合金、钛合金、铝合金、无氧铜、高温合金等多种材料

    设备功耗约3kw,220V市电供电标准

    设备外形尺寸1800mmx1175mmx2017mm(长宽高),重量1.65吨

    软件成形控制软件Zflash(永年激光自主开发)

    设备特点:

    工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果,可以有效防止金属粉末渗漏,提高了升降系统的使用寿命,同时也减少了粉末损耗和污染;

    成形室主体和工作缸采用一体成形,由精密加工中心保证行位精度,大大提高了Z向精度和铺粉精度,Z向分辨率最低可达5um;

    采用隔离气氛下的密封送粉装置,在成形过程中添加的金属粉末不会混入氧气,适用于成形一些活性强的金属材料

    采用可控的定量送粉结构,代替了传统的双缸送粉方式,可通过参数实时调整送粉量,大大提高材料利用率。

    YLM-200金属3D打印机    

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    设备描述:

    工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果。Z向分辨率可达5um;

    成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形。可完成不锈钢、铝合金、钛合金、钴铬合金等金属材料的直接成形;

    多功能金属3D打印设备,小批量化生产。

    设备应用:

    科研教学、新型材料研发;

    航空航天领域、高端复杂模具制造、数字化医疗。

    YLM-200技术参数:

    设备型号YLM-t150

    成形空间水平方向为φ150mm,高度方向为100mm

    最小光斑尺寸40-700um

    激光功率200W、单模光纤激光,功率波动长期≤±4%

    激光波长1060-1070nm

    扫描振镜进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、最高扫描速度7m/s

    铺粉机构定量送粉(专利设计)

    成形室气氛控制氧含量低于100ppm

    惰性气体消耗量≤4L/min

    最小成形壁厚100um

    最小分层厚度20um

    成形精度±0.05mm/100mm

    成形零件致密度>98%

    可用成形材料不锈钢、模具钢、钴铬合金、钛合金、铝合金、无氧铜、镍基高温合金

    设备功耗最大5kw,220V市电供电标准

    设备外形尺寸1543mmx1083mmx1989mm(长宽高),重量1000KG

    软件成形控制软件Zflash(永年激光自主开发)

    设备特点:

    工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果,可以有效防止金属粉末渗漏,提高了升降系统的使用寿命,同时也减少了粉末损耗和污染。

    成形控制软件与模型数据处理软件分开,设备控制计算机上只需要安装成形控制软件、成形控制软件支持cli等常用的层片数据格式文件,同时也支持magicrp等专业数据处理软件的分层数据格式,用户选择自由度大。

    支持设备参数网络上传,提供网络诊断功能,可为用户提供远程协助。

    成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形,由精密数控加工中心保证行位精度,大大提高了成形z向精度和铺粉精度,Z向分辨率最低可达5um。

    采用隔离气氛下的密封送粉装置,在成形过程中添加的金属粉末不会混入氧气,适用于成形一些活性强的金属材料;

    采用可控的定量送粉结构,代替了传统的双缸送粉方式,可通过参数实时调整送粉量,大大提高材料利用率;

    独特的可更换式刮板设计,刮板由软硬两种材料复合而成,接触粉末材料的软性材料易于更换,既能保护工件免受破坏,又可以有效地保证刮平质量;

    开放式的工艺参数接口,用户可根据材料种类自行设定激光功率、扫描速度、扫描方式、延迟试件、送粉量等多项工艺参数,为用户研究新型材料成形工艺提供了便捷。

    YLM-120金属3D打印机    

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    设备描述:

    工作缸采用圆形设计,成形室达到液压缸级密封效果。Z向分辨率可达5um;

    成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形。可完成不锈钢、铝合金、钛合金、钴铬合金等金属材料的直接成形。

    设备应用:

    医疗植入体制作、人体口腔中托架和金属假牙的制作;

    关节制造、小型蜂窝结构制造。

    YLM-120技术参数

    设备型号YLM-120

    成形空间水平方向为φ120mm,高度方向为50mm

    最小光斑尺寸40-70um

    激光功率200W、单模光纤激光,功率波动长期≤±4%

    光束质量M2<1.1

    激光波长1060-1070nm

    扫描振镜进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、最高扫描速度7m/s

    铺粉机构纯滚动摩擦铺粉系统(专利设计)

    成形室气氛控制氧含量低于100ppm

    惰性气体消耗量≤4L/min

    最小成形壁厚100um

    最小分层厚度20um

    成形精度±0.05mm/100mm

    成形零件表面粗糙度Ra3.2

    成形零件致密度>98%

    可用成形材料铁镍合金、钴铬合金、钛合金、铝合金、无氧铜、镍基高温合金等多种材料

    设备功耗最大5kw,220V市电供电标准

    设备外形尺寸1300mmx760mmx1820mm(深宽高),重量600kg

    软件成形控制软件Zflash(永年激光自主开发)

    YLM-328金属3D打印机    

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    设备特点:

    采用高精度圆形工作缸,多级精密导向-密封系统,可有效减少金属粉末损耗和污染,使用寿命长

    纯滚动摩擦铺粉驱动系统,精度高,寿命长;

    随路径实时调整激光功率大小,以降低成形件的应力,减小变形;

    采用定量送粉系统,实时调整送粉量,提高材料利用率;

    复合式刮板设计,既能保护成形件又提高了刮平质量;

    成形控制软件与模型数据处理软件分开,支持多种数据格式,用户选择自由度大;

    YLM-328技术参数

    设备型号YLM-328

    成形空间水平方向为260x260mm,高度方向为320mm

    最小光斑尺寸70um

    激光功率进口500W、单模光纤激光,功率波动长期≤±4%

    激光波长1060-1070nm

    扫描振镜进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、最高扫描速度7m/s

    铺粉机构定量送风粉(专利设计)

    成形室气氛控制氧含量低于100ppm

    成形时惰性气体消耗量≤4L/min

    最小分层厚度20um

    成形精度±0.05mm/100mm

    成形零件致密度>98%

    可用成形材料不锈钢、钴铬合金、模具钢、钛合金、铝合金、无氧铜、高温合金

    设备功耗约3kw,220V市电供电标准

    设备外形尺寸1800mmx1175mmx2017mm(长宽高),重量1.65吨

    软件成形控制软件Zflash(永年激光自主开发)

    设备特点:

    工作缸采用方形设计,可以有效防止金属粉末渗漏,提高了升降系统的使用寿命,同时也减少了粉末损耗和污染;

    成形室主体和工作缸采用一体化设计,由精密加工中心保证行位精度,大大提高了Z向精度和铺粉精度,Z向分辨率最低可达5um;

    采用隔离气氛下的密封送粉装置,在成形过程中添加的金属粉末不会混入氧气,适用于成形一些活性强的金属材料;

    采用可控的定量送粉结构,代替了传统的双缸送粉方式,可通过参数实时调整送粉量,大大提高材料利用率。

    YLC-I五轴机器人LCD设备

    

    

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    设备描述:

    激光熔覆沉积成形,可在任意表面上熔覆成形

    设备应用:

    适用于油气输送泵阀体表面的强化和修复

    冶金、石化、汽车、航空模具等领域的金属构件修复再制造

    YLC-I技术参数

    设备型号YLC-I

    熔覆直径φ2000mm(球、轴、盘)

    激光功率1000w-4000w

    成形精度±0.3-0.5mm

    主轴心高1050m

    熔覆厚度1-5mm

    熔覆件长度2-8米

    扫描速度3-10mm/s

    材料不锈钢、模具钢、高温合金、镍铬合金等    

    

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    设备特点:

    激光熔覆结合界面强度高,优良冶金结合

    热影响区小,熔覆后一般无需热处理

    表面质量好,精度高

    先进数控系统

    功能强大的LCD软件,源于清华研发团队27年3D打印技术研究成果 

(责任编辑:admin)