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BigRep为工业3D打印应用推出双腔室长丝干燥机DRYCON

        2024年10月14日,德国大型FFF 3D打印制造商BigRep现已推出它的最新产品DRYCON。作为同类产品中唯一一款具备双腔室容量的设备,DRYCON能够同时进行线材的干燥、储存和退火处理,为长丝护理提供卓越保障,从而确保生产出高质量的3D打印零件。

△BigRep最新推出的工业长丝干燥机DRYCON

DRYCON拥有两个独立的腔室,每个腔室的尺寸为396x 455x 478毫米,能够同时干燥、储存和退火多达36公斤的线材。这一设计不仅满足了不同材料的多样化需求,还实现了温度的独立控制,确保每种线材都能在最佳条件下存储和处理。

△在DRYCON的一个腔室中对3D打印部件进行退火处理

每个腔体均可加热至180°C,非常适合退火3D打印部件,从而显著提高部件的工业级强度、尺寸精度和耐热性。退火过程还能平滑打印件的表面,使其具有专业级的表面质量,进一步提升产品的整体性能和外观。

为什么要对3D打印组件进行退火处理?BigRep公司表示,退火可释放导致翘曲的内部应力,确保零件保持尺寸精度。它还能更紧密地融合3D打印层,改善层间粘合。这意味着更高的抗拉强度、耐热性和尺寸稳定性。退火还可以使表面质量更平滑,从而获得“专业级表面效果”。  

△使用和不使用DRYCON的3D打印部件质量区别

智能干燥系统,保障线材质量

使用潮湿的细丝进行3D打印通常会导致表面光洁度较差和机械性能下降。大多数聚合物细丝都具有吸湿性,这意味着它们会从大气中吸收水分。高性能聚合物(如尼龙和PEEK)比其它聚合物更容易吸湿。为了克服这个问题,可以在使用前将材料干燥。  

DRYCON配备了先进的主动空气交换系统,能够定期将潮湿空气与新鲜空气循环,确保最佳的干燥条件。这一系统不仅提高了干燥效率,还保持了高能效,最大限度地减少了材料吸湿的可能性,从而保障了线材的最佳性能。

DRYCON的四个长丝出口直接将材料送入3D打印机,避免了手动转移和单独存储的繁琐步骤,简化了整个增材制造流程,显著提升了操作效率。

△BigRep于今年推出的VIIO 250工业级FFF 3D打印机

适用范围

DRYCON适用于需要高质量和高性能打印件的各类应用场景,包括工业制造、航空航天和医疗领域。其一致的线材条件确保了更佳的打印质量、更低的生产成本以及更高的部件强度和耐用性。

BigRep表示,DRYCON的推出标志着3D打印行业在提升打印质量和简化操作流程方面迈出了重要一步。通过创新的双腔设计、智能干燥系统和高温退火功能,DRYCON为用户带来了更高的经济效益,同时也为未来的技术发展奠定了坚实的基础。

BigRep DRYCON的技术规格

新款3D打印长丝干燥机现已面向欧洲、中东和非洲客户推出。DRYCON将于2025年初在 BigRep网站上面向全球发布。


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