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       今天，软件巨头惠普（HP）展示了自己的最新3D打印解决方案Jet Fusion 3D 4210，一个针对工业规模的3D制造的系统升级，以及新的3D打印材料。虽然从技术角度来看Jet Fusion 3D 4210并没有太多突破，新系统继续使用惠普的MJF技术，但这个系统升级的突破性意义在于成本效率的提高。 Jet Fusion 3D 4210能大规模3D打印11万个部件，这大幅降低了整体的运营成本，同时极大地提高了产量。目前，这是业界最低的单个零件成本（CPP），相比其他3D打印方法，新系统的CPP效率要高出三分之二。

     “使用新的3D 4210打印解决方案，客户能批量生产零件，成本比其他工艺低65％，同时还能完全从规模经济中获益，”惠普表示。新的惠普解决方案包括对现有MJF系统的硬件和固件升级，这将有助于提高用户的整体系统效率，同时还能实现长久、持续的运行。升级包括一个新的处理站，能处理更多的材料。

     宣布新机器的同时，惠普还宣布了三种新的3D打印材料。首先是PA 11，用于生产低成本、高质量的功能部件，如假肢、鞋垫、运动器材、卡扣、活动铰链。这是一种高度耐用的PA，有出色的抗冲击性和延展性。

其次是PA 12玻璃珠。 这款材料也是为生产低成本、高质量的部件而开发的，最适合用于高刚性应用，如外壳、模具和工装。尺寸稳定性和良好的重复性是PA 12玻璃珠的最大优点之一。

最后一款材料是聚丙烯，耐用且价格低廉，有加强的柔韧性和出色的耐化学性。它既轻便又防水，为工业3D打印带来了广泛的应用。所有这些新材料将与现有的惠普MJF打印系统兼容。

3D 4210打印解决方案升级预计很快就能上市，现在，惠普已经在接受预定。

（编译自3ders.org）