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    材料、材料还是材料，这是最近在3D打印行业非常火爆的名词，很多的公司都在研制新的3D打印材料，并开发新的3D打印工艺，来进一步扩展3D打印的行业应用。

     位于荷兰Moergestel的Admatec（Additive Manufacturing Technology的简称）公司专注于开发使用陶瓷材料。并自己开发的3D打印机为客户提供陶瓷3D打印服务。9月29日，该公司推出了四台新的陶瓷3D打印机，在其位于Moergestel的工厂里投入使用。这几台新的陶瓷3D打印机使用了ADMAFLEX 2.0技术——这是他们专有的陶瓷打印技术的升级版本，该公司称将为各个行业提供极为精确的陶瓷3D打印服务。

      ADMAFLEX 2.0被认为比当前市场上使用的技术有显著改进，尤其是在创建功能陶瓷元器件方面。该技术较原有ADMAFLEX技术的改进之处包括表面光洁度的Ra值可达到小于1微米的水平，以及打印而成的对象的最终尺寸与CAD模型相比，误差在0.3％以内。

     “过去几个月，Admatec付出了重大努力以完成这些3D打印机的开发。”Admatec公司董事总经理Michiel de Bruijcker说。“我确信Admatec在3D打印功能陶瓷元器件方面已经处于世界领先位置。我们能够展示，3D打印陶瓷能够直接生成最终产品，这是真正的制造过程。这一切将显著改变我们思考、对待陶瓷成型的方式。”

      该技术一个有趣的应用是内镜市场，该市场通常需要非常精确的、功能强大的仪器，常常会有极端复杂的设计。Admatec，使用他们的陶瓷3D打印技术，能够在极短的时间内3D打印出这些工具。与一般人的认知不同的是，使用Admatec的技术3D打印较大批量（比如1.5万件）的此类（内镜）零部件反而比通过传统的注塑成型工艺更加经济、可行。

此外，Admatec的陶瓷3D打印技术还有许多其它的应用，比如牙科和微型反应器领域。AMAFLEX 2.0系统的工作原理是利用紫外线激光固化光敏树脂与陶瓷粉的混合物。其在本质上是一种立体光刻（SLA）技术，这也是它的打印分辨率能保持如此之高的原因之一。

随着材料市场的不断扩大，以及竞争氛围的形成，我们一定会看到这个市场的快速发展，最好的材料不断地出现。