XJET 推出用于陶瓷零件自动后处理的新型“智能”系统
时间:2021-09-07 08:16 来源:中国3D打印网 作者:admin 点击:次
| 中国3D打印网9月7日讯，材料喷射专家 XJet 宣布推出其新的支撑材料自动去除技术或“SMART”后处理站。作为自动化端到端 3D 打印的“链条中的最后一环”，SMART 单元使用智能算法自动从 XJet 制造的陶瓷部件上移除支撑。这样做时，该系统不需要经过培训的工程师密切监控或手动执行后处理任务，让他们可以将更多时间花在创造价值的活动上。 “SMART 站提供了 AM 中最后一个缺失的环节，”XJet 的 CBO Dror Danai 解释说。 “现在 XJet 屡获殊荣的可溶性支撑材料变得更容易去除，使零件生产变得非常容易，并且几乎允许任何几何形状，因为水甚至可以进入 XJet 超高质量打印所支持的最小通道。”  XJet 的新型 SMART 后处理站。图片来自 XJet。 XJet 的陶瓷 3D 打印机 XJet 成立于 2005 年，以其专有的“纳米粒子喷射”（NPJ）技术为动力的 3D 打印机制造商而闻名。从本质上讲，该过程涉及将液体嵌入的纳米粒子逐层喷射到构建板上，一旦沉积，就会脱落其液体外壳，留下完全统一的金属组件。基于这项技术，该公司于 2017 年推出了第一台 Carmel 1400 和 700 3D 打印机，具有不同尺寸的构建板，但与金属和陶瓷支架的兼容性相同。最初，XJet 向牙科客户推销其系统，并继续与 Straumann 合作，旨在推进其在该领域的应用。 然而，该公司的机器也引起了其他领域的兴趣，从 5G 天线的 3D 打印到医疗制造。 2019 年，Marvel Medtech 利用 Carmel 1400 系统制造了用于治疗癌症患者的陶瓷冷冻治疗探针，而最近，Syqe Medical 使用同一台机器生产超抗性药物输送装置。 在那段时间里，XJet 还筹集了大约 1.35 亿美元，使其能够继续迭代其技术，并且与 BEAMIT 合作，它以前能够创造独特的可溶性支撑。该公司的首席执行官 Hanan Gothait 在发布时表示，该材料将产生“有趣的应用”，现在这已经成为现实，XJet 选择通过其自己的印后部门进一步采用这种方法。  XJet 的 SMART 系统能够以每分钟 5 升的速度加热水，并以每分钟 45 升的速度排水。图片来自 XJet。 关于印后的“SMART” SMART 系统专为精加工通过 XJet 的 Carmel 3D 打印机生产的零件而设计，具有多个程序，可自动移除对象支撑，因此工程师不必这样做。这些模式允许用户调整设备的水位和流量等参数，以满足任何给定部件的需求，同时其算法还可以在需要时提出程序建议。 在实践中，该公司表示，其软件允许用户反复实现高产量，同时显着减少与手动清洁相关的停机时间和成本。 90 x 150 x 90cm 机器还具有与 Carmel 1400 3D 打印机兼容的托盘尺寸，使其与 XJet 现有系列无缝交叉兼容，而其快速加热器每分钟能够加热 5 升水。由于这些速度和自动化功能，Danai 说 SMART 系统的测试版采用者之一已经设法将其完成时间减少了多达 90%，因此当与其专有的支持材料一起使用时，他相信 XJet 的技术现在正在帮助用户最终实现 3D 打印的“设计自由”潜力。 “这是 XJet 在真正的生产环境中支持制造商的努力的一部分，”Danai 补充道。 “XJet 技术专为希望为实际应用制造更好零件的制造商而设计。我们检查了整个工作流程，看看可以做些什么来减少生产时间、最大限度地降低运营成本并确保零件的优质可重复。”  XJet 的 SMART 系统旨在自动化陶瓷 3D 打印部件的后处理。照片来自 XJet。
AM 的陶瓷进步 尽管陶瓷具有优异的耐热性能，但由于其固有的脆弱性，通常难以 3D 打印，因此需要开发新的配方和加工方法。在一个这样的案例中，ExOne 最近获得了橡树岭国家实验室的一项工艺许可，该工艺能够有效地制造超轻金属陶瓷部件。 另一方面，斯洛伐克理工大学的研究人员开发了一种新型的 3D 打印陶瓷，专为与低成本 FDM 机器配合使用而设计。 该团队表示，他们的配方是独一无二的，因为它可以从标准的 0.4 毫米喷嘴中挤出，与现有的类似材料相比，爱好者用户更容易使用它。在其他地方，这些进步已经在核电站等热敏感领域开启了新的 3D 打印应用。 例如，西南物理研究所和深圳大学的科学家们已经生产出“陶瓷育种毯”，它可以自给自足地产生氚，一种用于为核裂变过程提供动力的燃料。 中国3D打印网编译文章！ (责任编辑：admin) |