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一直以来，知名意大利3D打印机制造商WASP都在与3D打印艺术家兼研究者Francesco Pacelli合作探索陶瓷3D打印与液体沉积建模(LDM)两项技术的潜在应用。在刚刚过去的2015年，他们已经为此建立了一座全新的专用实验室。现在，在该实验室的帮助下，他们不但已经获得了更多有关LDM技术、可挤出陶瓷3D打印材料和不同打印参数等方面的知识，而且已经利用这些成功制造出了一些3D打印的功能性陶瓷制品。

目前，在3D打印材料方面，陶瓷的发展要比聚合物和塑料缓慢得多，这主要是因为两者的性质不同：同样在3D打印结束后，前者有可能出现坍塌、干燥、收缩和翘边等情况，而后者则几乎不会出现任何异状。不过相对的，如果能够成功，陶瓷3D打印制品也有许多好处，比如耐热、符合食品安全标准，制作材料可回收，是艺术设计的上佳选择等。

WASP曾因推出大型混凝土3D打印机一举成名，最近又推出了一款新型的专业级陶瓷3D打印专用LDM挤出机。该设备不但兼容大多数FDM 3D打印机，而且使用陶瓷作材料能实现比塑料更精确的3D打印。

这种新型智能LDM挤出机的关键结构是空气压缩罐。它能够通过步进电机无限喂送材料，从而实现精确的选择性沉积。“我们的三角洲式3D打印机非常适合粘土沉积，因为它可以在不移动打印床的情况下进行打印。这可以避免因为振动而影响最终打印件的质量。”WASP公司表示。

通力合作之下，WASP和Pacelli目前已经可以成功制作出稳定的陶瓷3D打印制品了。你可以从图片中看出，它们不但漂亮，而且结构相当复杂。

“虽然这些出自Pacelli之手的陶瓷3D打印品更偏重艺术，但WASP的陶瓷3D打印机和LDM工艺在工程、时尚，以及生物医疗等方面同样具有无穷的潜力。”WASP表示，“在接下来的几周里，我们双方还将继续合作，进行这方面的研究。另外，我们还将与来自意大利Faenza的艺术家和工匠进行合作，因为他们在创作陶瓷器方面有十分丰富的经验。”