成型尺寸超1米，Piocreat3D G12工业级颗粒机3D打印成为雕塑工艺品新势力
时间:2023-07-12 10:23 来源:南极熊 作者:admin 点击:次
| 导读：传统FDM
3D打印机是将热喷嘴将耗材融化挤出来，均匀地铺出薄薄的一层又一层，层层累加并打印出3D物体，且打印速度较慢，线材成本高，不适合大型零件批量打印，喷头容易发生堵塞，不便维护，但是对于大批量高速打印模型，降本增效，Piocreat
G12 FGF颗粒3D打印机立当是行业首选。 Piocreat3D FGF大型颗粒料3D打印机，生产效率提高5到10倍 最初，3D打印细丝都是以颗粒形式开始的，塑料的小颗粒，那么如果我们跳过将其制成细丝形式的过程，直接使用颗粒会发生什么？不仅可以省钱（每公斤打印成本估计减少 30% - 50%），甚至可以使用废弃或无用的塑料进行打印，成本甚至可以减少50%-90%，而且由于其更大的喷嘴和更大的流量，可以更快地打印。事实上，使用颗粒和切碎的回收塑料进行 3D 打印是一种更经济和环保双赢的方式。 
如下，由南京工业大学用创想三帝研发生产的Piocreat G12颗粒机打印以2mm喷嘴打印的高度为80cm木雕艺术模型，它看起来栩栩如生，非常漂亮和高精度。打印此木雕模型的时间只需40h左右，但是如果是手工雕刻一个艺术品需要的时间是7-15天的时间。如此大大缩短了我们的打印时间，高速完成工艺品制作。 
由此，可以得出一些关于使用Piocreat3D G12颗粒机3D打印机的优势： 1. 经济效益：颗粒通常比细丝便宜，使其成为3D打印更具成本效益的选择。与传统 3D 打印丝材相比，颗粒挤出技术可节省高达近10 倍的材料成本。 2.高精度打印，G12工业级FGF的精度可以达±0.05mm，系统工作稳定同时分辨率也较高，成品表面光滑等等。 3.材料多样：颗粒可以由多种材料制成，包括塑料、多种复合材料。打印金属粉末塑料颗粒 、PA/PC/ABS/PLA碳纤、PETG玻纤 、柔性TPU /TPE等复合材料。 4.可定制的混合物：颗粒可以混合在一起以创建具有特定属性的定制材料混合物。这对于创建具有独特属性（例如增加的强度或柔韧性）的材料特别有用。 5.环保：颗粒可以由回收材料制成，与传统的基于线材的FDM3D打印机相比，可以减少浪费，对环境的影响更小。 6.更多喷嘴尺寸可选择，喷嘴尺寸范围从 2 毫米到 12 毫米不等，具体取决于您的应用 7.自动上料系统 , 颗粒连续自动地送入我们的 3D 打印机。 
FGF技术一经推出就受到了业内的极大认可，以满足制造商对大型3D打印应用的需求，大大提升了模型的美观度。而且传统颗粒料比线材要便宜 3-5 倍左右，极大地降低了打印制造的成本。实现大尺寸、高效率、高精度、低成本、为教育科研、工业制造、雕塑等领域带来了新契机，未来, 将会是工业级3D打印机大趋所向！ (责任编辑：admin) |
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