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    3devo是一家位于荷兰的3D打印机挤出系统开发商，承接了将PEEK（聚醚醚酮）转化为3D打印细丝的研究项目。该公司发现挤出的PEEK颗粒明显比购买现成的PEEK材料小。

      自创建Next 1.0高级台式长丝挤出机以来，荷兰3D打印专家3devo一直在探索新的方法，以最大限度地发挥其智能、多功能机器的有用性。能够挤出一个巨大的3D打印材料，如ABS，PLA，PEEK，PEI，PVA，PC，PPS，POM和PA 12系列，未来1.0为用户提供了“过实验材料精密挤出的控制。”不过，3devo继续对单个材料的行为和随后的可打印性进行广泛研究。 3devo显微镜下的最新材料是PEEK，一种有机热塑性聚合物，即使在高温下也能保持优异的机械性能。

     PEEK具有坚固、轻便、耐高温等特点，可适用于各种行业的应用材料，从航空航天到汽车到医药。然而，在3D打印中使用该材料是相对新的研究领域，并且许多3D打印机和挤出系统并未构建用于处理聚合物。然而，高温Next1.0能够挤出坚固的塑料，因此3Devo希望对其挤出和3D打印进行彻底的研究。

    “与PEEK合作是一次有趣的挑战，其中主要涉及在正确的温度范围内挤压它，并且在内部压力分解，也不会影响材料的结晶度。” 3devo销售和营销经理Lisette van Gent解释说，“这是一个好的开始，我们的第一次试验结果比预期容易。

     一开始，3devo将挤出机设定为比通常大并且温度高得多。PEEK熔点为343摄氏度，是一种非常有用的材料，用于机械和将承受高热量的物体，如汽车零件。然而，高的耐热性也意味着需要大量的材料来实际熔化并用于3D打印。相比之下，PLA在相对温和的173至178度融化，则比较合理。

       当在另外用于处理低温材料的机械中处理高温材料时，需要过渡或清洁材料。在不存在与清洁性能的合适的过渡材料，挤出的PEEK会退化，以及随后的PLA或在下一步1.0中挤出的其它材料将包含在从将PEEK不必要小黑点。3devo使用Lusin G410用于高温范围，而Asaclean GL2用于中/低频范围。

      多亏了稳流和PEEK的快速冷却性能，所述3devo团队发现他们可以挤压材料（在任2.85毫米或1.75毫米厚度）相对容易。然而，将挤出的材料卷绕到卷轴上证明是更困难的，材料的强度使得难以围绕卷轴的圆形内部容易地弯曲。该团队最终不得不将新挤出的PEEK细丝的第一部分卷到卷轴上以保持其位置。

      据3devo透露，3D打印机用户可以使用Next 1.0挤出机制造自己的PEEK纤维，其成本远低于将材料作为预制纤维卷轴购买的成本。购买PEEK颗粒只会花费约100欧元每公斤，而而直接购买一线轴的材料则将花费1000欧元。