微瓷科技:陶瓷3D打印材料和设备创新
时间:2024-09-13 14:34 来源:南极熊 作者:admin 点击:次
2024年9月12日,微瓷科技展示了在陶瓷3D打印领域的最新成果。作为一家由中日合资的企业,微瓷科技凭借独特的技术和材料优势,在行业内迅速崛起。 技术亮点 微瓷科技的陶瓷3D打印材料具有1%的收缩率,而传统材料的收缩率通常为15%。使用微瓷科技材料打印的产品具有更高的尺寸精度,可以达到±0.2毫米,从而大大降低了制造复杂几何结构的难度。这种低收缩率的优势在高端制造领域尤为重要,特别是在需要高精度匹配的金属件装配中,能够确保最终产品的质量和可靠性。此外,使用3D打印可以大大加快制作速度,传统的手工雕刻需要多年经验的工匠才能完成的作品,现在只需提供三维模型即可打印。这意味着设计师们可以更容易地将创意转化为实际产品,极大地缩短了从设计到成品的周期。 应用广泛 各种形状和大小的香薰片,从而为消费者提供更多个性化选择。从文创类产品到建筑装饰,再到精密铸造,无一不展现出技术的多样性和实用性。微瓷科技还与众多艺术家合作,创造出许多独一无二的艺术作品,不仅在艺术展览中展出,也被广泛应用于室内设计中,如高档酒店和豪宅的墙面装饰、隔断以及屏风等,为现代家居增添了艺术气息。此外,在精密铸造领域,微瓷科技为航空航天等行业提供了高强度的陶瓷芯,展现了在工业制造方面的潜力。尤其是在汽车制造、医疗器械以及电子产品等领域,微瓷科技的产品因出色的性能表现获得了广泛应用。 ● 家居装饰:如台灯的制作,传统工艺无法实现的复杂设计,通过3D打印得以实现。 ● 艺术创作:与多位艺术家合作,将创意变为现实,尤其适合那些对细节要求极高的艺术作品。 ● 功能性产品:例如香薰制品,通过3D打印技术,不仅能够提高吸水率,还能延长香薰效果,且产品形态更加多样化。 ● 建筑装饰:用于室内隔断、屏风及墙面装饰等,提升了建筑的艺术美感和个性化。 ● 精密铸造:替代传统蜡模,在航空航天等行业中用于制造高强度的陶瓷芯,提高了铸造精度。 国产化进程加速 尽管微瓷科技的材料目前主要依赖于日本进口,但国产化的材料正在逐步替代进口材料。目前,微瓷科技国产材料的收缩率已降低至3%,虽然还不能完全替代进口材料用于所有产品,但在某些应用领域已经表现出色。这一进展有望进一步降低生产成本,提升产品竞争力。微瓷科技正在积极推动本土化材料的研究与发展,旨在为国内用户提供更加经济高效的选择。 设备创新 微瓷科技不仅在材料上有显著突破,在设备方面也有创新产品。微瓷科技自主研发的CW400-H打印机能够满足多种陶瓷件的打印需求,其技术亮点有: ● 高精度:产品尺寸精度可达±0.2毫米,远超传统打印技术的几毫米误差范围。 ● 无需支撑结构:表面效果更佳,无需额外支撑即可完成复杂结构的打印。 ● 环保材料:采用环保材料,其中95%为水基成分,减少了环境污染。 市场前景 面对未来,微瓷科技将继续深耕设备与材料的研发,同时加强与国内外企业的合作,拓展更多应用场景。微瓷科技已经与国内外多家企业和研究机构建立了合作关系,其中包括汽车配件、卫浴用品等多个领域。微瓷科技将正致力于打造一个全方位的服务平台,不仅提供高品质的陶瓷3D打印设备和材料,还将为客户提供从设计到生产的整体解决方案。目前,微瓷科技的产品成本按克计算,大致为每克1.2元人民币。对于大规模订单,还可以提供更具竞争力的价格,这样的价格以及技术在市场很有竞争力。微瓷科技作为陶瓷3D打印行业的先行者,以创新技术和广泛的应用场景,展示了陶瓷3D打印的可能性。未来,随着市场的进一步拓展和技术的不断进步,期待能看到更多创新产品和服务的诞生。 (责任编辑:admin) |
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