微瓷科技：陶瓷3D打印材料和设备创新
时间:2024-09-13 14:34 来源:南极熊 作者:admin 点击:次
2024年9月12日，微瓷科技展示了在陶瓷3D打印领域的最新成果。作为一家由中日合资的企业，微瓷科技凭借独特的技术和材料优势，在行业内迅速崛起。 技术亮点   微瓷科技的陶瓷3D打印材料具有1%的收缩率，而传统材料的收缩率通常为15%。使用微瓷科技材料打印的产品具有更高的尺寸精度，可以达到±0.2毫米，从而大大降低了制造复杂几何结构的难度。这种低收缩率的优势在高端制造领域尤为重要，特别是在需要高精度匹配的金属件装配中，能够确保最终产品的质量和可靠性。此外，使用3D打印可以大大加快制作速度，传统的手工雕刻需要多年经验的工匠才能完成的作品，现在只需提供三维模型即可打印。这意味着设计师们可以更容易地将创意转化为实际产品，极大地缩短了从设计到成品的周期。 应用广泛    各种形状和大小的香薰片，从而为消费者提供更多个性化选择。从文创类产品到建筑装饰，再到精密铸造，无一不展现出技术的多样性和实用性。微瓷科技还与众多艺术家合作，创造出许多独一无二的艺术作品，不仅在艺术展览中展出，也被广泛应用于室内设计中，如高档酒店和豪宅的墙面装饰、隔断以及屏风等，为现代家居增添了艺术气息。此外，在精密铸造领域，微瓷科技为航空航天等行业提供了高强度的陶瓷芯，展现了在工业制造方面的潜力。尤其是在汽车制造、医疗器械以及电子产品等领域，微瓷科技的产品因出色的性能表现获得了广泛应用。 ● 家居装饰：如台灯的制作，传统工艺无法实现的复杂设计，通过3D打印得以实现。 ● 艺术创作：与多位艺术家合作，将创意变为现实，尤其适合那些对细节要求极高的艺术作品。 ● 功能性产品：例如香薰制品，通过3D打印技术，不仅能够提高吸水率，还能延长香薰效果，且产品形态更加多样化。 ● 建筑装饰：用于室内隔断、屏风及墙面装饰等，提升了建筑的艺术美感和个性化。 ● 精密铸造：替代传统蜡模，在航空航天等行业中用于制造高强度的陶瓷芯，提高了铸造精度。 国产化进程加速 尽管微瓷科技的材料目前主要依赖于日本进口，但国产化的材料正在逐步替代进口材料。目前，微瓷科技国产材料的收缩率已降低至3%，虽然还不能完全替代进口材料用于所有产品，但在某些应用领域已经表现出色。这一进展有望进一步降低生产成本，提升产品竞争力。微瓷科技正在积极推动本土化材料的研究与发展，旨在为国内用户提供更加经济高效的选择。 设备创新  微瓷科技不仅在材料上有显著突破，在设备方面也有创新产品。微瓷科技自主研发的CW400-H打印机能够满足多种陶瓷件的打印需求，其技术亮点有： ● 高精度：产品尺寸精度可达±0.2毫米，远超传统打印技术的几毫米误差范围。 ● 无需支撑结构：表面效果更佳，无需额外支撑即可完成复杂结构的打印。 ● 环保材料：采用环保材料，其中95%为水基成分，减少了环境污染。 市场前景    面对未来，微瓷科技将继续深耕设备与材料的研发，同时加强与国内外企业的合作，拓展更多应用场景。微瓷科技已经与国内外多家企业和研究机构建立了合作关系，其中包括汽车配件、卫浴用品等多个领域。微瓷科技将正致力于打造一个全方位的服务平台，不仅提供高品质的陶瓷3D打印设备和材料，还将为客户提供从设计到生产的整体解决方案。目前，微瓷科技的产品成本按克计算，大致为每克1.2元人民币。对于大规模订单，还可以提供更具竞争力的价格，这样的价格以及技术在市场很有竞争力。微瓷科技作为陶瓷3D打印行业的先行者，以创新技术和广泛的应用场景，展示了陶瓷3D打印的可能性。未来，随着市场的进一步拓展和技术的不断进步，期待能看到更多创新产品和服务的诞生。 (责任编辑：admin) |