如何打磨3D打印零件获得光滑表面？
时间:2022-06-06 10:03 来源:南极熊 作者:admin 点击:次
| 导读：所有的制造过程都有一定的局限性，因为即使是机器也无法生产出特别光滑的形状。3D打印由于自身的制造原理，由于层厚的存在，刚打印出的部件不会十分光滑，因此总是需要一些后处理。打磨是3D打印中最常见的后处理技术，也是最消耗劳动力的环节。那么如何对打印后的零件进行打磨呢？南极熊整理了关于打磨零件的相关信息，我们一起看下去吧！ 打磨零件总是耗时耗力，这也是最令人“劝退”的步骤。但是，有一些技术可以帮助人们更快、更专业的打磨。今天主要以打磨PLA为例，南极熊将介绍打磨零件时的注意事项以及操作方法，从而获得光滑的零件表面。 打印光滑的零件  △打印光滑零件以节省打磨时间 为了避免后续大量的打磨工作，最有效的办法就是在打印零件时就提高零件的精度，比如打印容易打磨的零件，减小层厚。可以在切片机进行设置，分层的层厚越小，精度越高，打磨量越少。 ●与大多数塑料一样，PLA具有吸水性，这意味着它会吸收空气中的水分。通过打印机喷嘴的PLA会留下粗糙表面。刚开封进行使用的新的线材大多是真空包装的并带有干燥剂，所以使用新线材能够规避吸水性的影响。但是，使用超过几周的线才应存放在干燥的地方或在打印前干燥，最大程度避免吸水性的影响。 ●从设计软件导出3D模型的方式也会对最终打印件的表面质量产生影响。弦高是 STL 文件与源模型的最大允许偏差。弦高越低，意味着模型将具有较高的多边形数，从而减少曲面上看到的多面角。导出stl文件时，保持弦高远低于打印层高度会提高表面质量。如果您从Thingiverse等共享网站下载了 STL 文件，您将无法更改弦高。通常，但存储库上的 STL 文件往往具有不错的分辨率，因此您无需担心这一点。 ●获得平滑的 STL 文件后，可以更改切片器的设置，有很多设置可以帮助减少所需的打磨量。此处列举了几个设置，可供参考： 1.打印方向在表面质量中起着重要作用。悬垂区域需要支撑，从而形成非常粗糙的表面。如果可能，选择合适的打印方向，减少明显的支撑痕迹。 2.在合理范围内，层高可以设置为小值。非常低的层高会增加大量打印时间，但会产生更平滑的光洁度。具有垂直墙壁和平顶的形状比有角度的墙壁或圆顶顶部更能更平滑。 3.壁厚对于打磨非常重要。在打印前可以设置一点额外的壁厚，以防后期打磨得太深。否则，可能会产生孔洞等缺陷。当后期打磨时，薄壁会偏斜，在填充物中留下印记图案。另外，打印时需要牢牢固定住零件，以防易碎部件的折断。 4.打印速度的合理设置，速度过快可能会导致打印机振动，产生粗糙的避免。因此，请减慢机器的打印速度以减少振动。 5.独特的切片软件功能还有助于实现更平滑的3D打印。Ultimaker Cura和PrusaSlicer提供了一种称为“熨烫”的功能，可以平滑打印的顶层。  △平滑顶层功能（来源：Jackson O'Connell via All3DP） 为什么打磨？  △打磨后的模型（来源：Steffenator7 via Thingiverse） 打磨过程确实是一个耗时耗精力的过程，那么究竟为什么需要打磨呢？有以下几个原因： ●安全和舒适：去除锋利的边缘和粗糙的表面提高安全性能是有必要的。PLA不是很锋利，但在服装或假肢等可穿戴应用中可能引起人的不适。在打磨时，可以先用粗砂纸或锉刀去除尖锐的东西。可以更容易地在后续步骤中进行强力打磨，而不会撕裂砂纸。 ●精密配合：如果您要组装机械零件，精度很重要。轴和孔需要基于其功能的精确间隙进行间隙、过盈或过渡的配合，但根据打印机的精度，这些配合尺寸需要进行一些调整。在打磨之前和打磨过程中，测试配合部件并标记要去除的区域，并注意不要打磨得过深。 ●美学：打印品的外观很重要，特别是对于电影道具或营销演示等功能性作品。 (责任编辑：admin) |
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