Colibrium Additive（前身为GE Additive）携Series 3金属粘合剂喷射系统走向商业化
时间:2024-09-26 10:05 来源:南极熊 作者:admin 点击:次
2024年9月，Colibrium Additive（前身为GE Additive）在国际制造技术展览会上宣布，其Series
3金属粘合剂喷射系统已全面投入商业使用。这一系统的推出标志着Colibrium
Additive在增材制造（AM）领域的重大突破，同时也展示了其在电子束粉末床熔合（EB-PBF）技术方面的显著进步。 △使用Colbrium Additive的Series 3 3D打印机制作的大型粘合剂喷射零件。 品牌重塑与战略调整 Colibrium Additive（原名GE Additive）的更名是通用电气（GE）整体战略调整的一部分。2023年，GE宣布重组为三个独立的实体：GE Aerospace、GE HealthCare 和 GE Vernova。这一重组旨在使各个业务部门更加专注和灵活，以应对各自市场的挑战和机遇。Colibrium Additive的更名正是为了与GE Aerospace的品牌形象保持一致，确保公司在品牌上的统一性。Colibrium Additive仍为GE Aerospace的全资子公司，继续传承其在增材制造领域的创新传统。  Colibrium Additive将继续专注于增材制造（AM）技术的研发和应用。更名不仅是品牌上的调整，更是公司战略方向的明确。通过更名，Colibrium Additive希望进一步强化其在金属3D打印领域的领导地位，集中资源和精力推动技术创新和市场拓展。 Series 3打印机：从设计到商业化 Series 3金属粘合剂喷射系统是Colibrium Additive的一项重要里程碑。相较于前代Series 2，Series 3实现了从手动操作向高度自动化生产的转变，特别适用于大规模、高效率的制造环境。Colibrium Additive的Binder Jet产品线负责人Brian Birkmeyer指出，在开发过程中，团队面对了一系列挑战，但始终坚持高标准，最终成功推出了这款具备卓越性能的3D打印解决方案。Series 3不仅大幅提高了生产效率，还能够生产出高密度、结构稳定的绿色部件，极大地简化了后期处理和粉末清除的流程。 ●高吞吐量 1.规模化生产：Series 3系统专为大规模生产而设计，能够以更高的效率处理更大批量的生产任务。Series 3在生产速度和产能方面都有了显著提升。 2.多喷头技术：系统配备了多个喷头，可以在一次打印过程中覆盖更大的面积，显著提高生产效率。 ●自动化流程 1.减少人工干预：Series 3系统高度自动化，减少了对人工操作的依赖。从材料加载、打印到后处理，整个生产过程几乎可以完全自动化，大大提高了生产的一致性和可靠性。 2.智能监控：系统内置了先进的传感器和监控系统，可以实时监测生产状态，及时发现并解决问题，确保生产过程的稳定性和高效性。 ●坚固的绿色部件 1.高密度部件：Series 3系统能够生产高密度的绿色部件，这些部件在后续处理和粉末清除过程中不易损坏，保证了结构的完整性和稳定性。 2.易于处理：绿色部件的坚固性使得它们在搬运和处理过程中更加方便，减少了损坏的风险，提高了生产效率。 ●先进的材料管理 1.精确的材料分配：系统采用了精确的材料分配技术，确保每一层材料的均匀分布，从而提高打印质量和材料利用率。 2.多种材料兼容：Series 3支持多种金属粉末材料，包括不锈钢、钛合金、镍基合金等，满足不同应用场景的需求。 ●用户友好的界面 1.直观的操作界面：系统配备了用户友好的操作界面，使得操作人员可以轻松设置和监控打印任务，减少了培训时间和操作难度。 2.远程监控与维护：通过云连接，用户可以远程监控和管理打印任务，及时获取系统状态信息，进行故障诊断和维护。  △使用Colibrium Additive的粘结喷射技术和Kennametal材料制造的碳化钨部件。 深化合作，共谋发展 Colibrium Additive始终重视与客户的紧密合作。Birkmeyer提到，公司正与早期采用Series 2系统的客户紧密协作，帮助他们顺利过渡至Series 3，享受更多功能与便捷。Colibrium Additive承诺，将为每一位客户提供全面的技术支持，确保他们能够快速掌握新系统的操作，缩短学习曲线，迅速提升生产效率。Birkmeyer表示：“我们不仅提供先进的技术，更注重与客户的长期合作，共同成长。” EB-PBF技术的突破 除了Series 3的成功发布，Colibrium Additive在电子束粉末床熔合（EB-PBF）技术方面也取得了显著进展。新兴技术高级工程师Dave Bartosik详细介绍了最新的Spectra M打印机和EBMControl 6.4软件。 ●Spectra M打印机不仅满足了对较小构建体积的需求，还保留了电子束技术的高生产率和设计灵活性。Spectra M专为高精度、高效率的金属3D打印而设计，特别适合需要高机械性能和表面质量的应用场景。该系统在构建体积、生产效率和材料性能等方面均实现了显著提升，为医疗、航空航天等高端制造领域提供了强大的技术支持。 ●EBMControl 6.4软件引入了Point Melt技术，显著增强了温度控制，降低了热梯度，从而改善了材料特性和表面质量。Point Melt技术使得Spectra M在打印过程中几乎不需要支撑结构，大大减少了后处理成本，提高了生产效率。  △左边是未使用Point Melt技术的金属EB-PBF零件；右边是未使用Point Melt技术的金属EB-PBF零件，消除了对支撑结构的需求。 对医疗和航空航天行业的影响 EB-PBF技术的进步对医疗植入物和航空航天零部件的生产具有深远影响。Bartosik指出，随着打印强度的提升，以往难以实现的股骨柄等高要求部件的3D打印已成为可能。这不仅为医疗行业带来了新的希望，也为航空航天领域提供了更加强大、耐用的解决方案。Colibrium Additive通过技术创新，使这些关键部件的增材制造成为现实，为行业的发展注入了新的活力。  △随着Colbrium Additive在电子束选择性熔化（EB-PBF）方面的进步，3D打印的股骨干植入物成为可能。 迎接竞争与创新 面对日益激烈的市场竞争，Birkmeyer和Bartosik均认为，竞争是推动技术进步的重要动力。Birkmeyer表示：“竞争促使我们不断追求卓越，推动技术革新。”Bartosik补充道：“我们不会满足于现状，将持续突破EB-PBF技术的极限，为客户提供更加先进的解决方案。”随着Series 3的全面商用，以及EB-PBF技术的不断成熟，Colibrium Additive将以更加开放的姿态迎接未来的挑战，致力于为客户创造更多价值，推动增材制造行业的持续发展。 南极熊点评 Colibrium Additive金属粘合剂喷射Series 3系统的商业化标志着一个重要里程碑。从研发到商业化，表明金属粘合剂喷射技术已克服了关键的技术障碍，例如材料性能、打印精度、生产效率和成本控制等方面，达到了可量产的水平，这为更多企业采用该技术提供了信心。 (责任编辑：admin) |