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      最近几年里，我国科技的迅猛发展，让众多传统行业迎来了大规模的技术升级迭代。在工业手板制作领域，随着创想三维等3D打印机厂家技术实力的不断增强，其生产的设备在该领域的应用也越来越成熟，吸引了众多长年采用CNC加工制作的传统手板企业，开始积极引进3D打印技术，以提高手板品质和经营效率。

     手板制作领域掀起3D打印技术变革浪潮

     据统计，当前市面上已有近10%的工业手板是由3D打印技术制作的，且主要集中在收益更可观的高精尖产品领域，市场应用前景可观。同时，国内知名3D打印机厂家创想三维有关3D打印专家也认为，与传统的CNC加工制作相比，3D打印才是工业手板制作的理想方式。

     由于3D打印技术是典型的增材制造技术，只要工业设计师在电脑中设计出三维数字源文件，无需模具即可直接将成品实体制作出来。凭借可以无视物品造型复杂程度的强大造型能力，需要3D打印技术制作的手板造型越复杂，其应用优势也就越明显。CNC加工则恰恰相反，其更适合结构相对简单的手板模型制造，若用于加工造型复杂的产品，不仅耗时极长，尤其是遇到过于复杂的手板模型（如：工艺品模型等）时，这种模式甚至会完全“失灵”！

     并且笔者还了解到，利用3D打印技术制作的工业手板，精度也更高。由于CNC加工只能无限逼近产品的原型，拿这样的手板去验证产品，难免会存在误差。这也是传统的手板制作往往需要多次实践，才能得到满意成品的主要原因。而3D打印技术则不同，即便是采用当前常见的高精度FDM型3D打印设备，也能精准地还原工业设计师的设计创意，误差非常小。

     除此以外，成本问题也是工业手板制作机构愿意积极引进3D打印技术的重要原因之一。姑且不论动辄数十万甚至上百万一台的CNC数控设备，仅操作人员的工资，就是一笔巨大的成本支出。据了解，在CNC手板加工制作过程中，通常一台机器需要2-3技术人员值守。其中，一名打磨师傅的工资一般是35元/小时，而一名经验丰富的手板师傅甚至达到了40元/小时。显然，无需人工看守，哪怕是夜间也能正常作业的3D打印模式，对于追求赢利的手板制作企业而言，无疑会存在巨大的吸引力。

     创想三维CR-10S Pro为手板制作添动力

     正是由于3D打印技术在工业手板制作领域的技术优势，吸引了多家知名3D打印设备厂商针对该领域进行了大量创新研发。据了解，作为国内热熔沉积(FDM)和光固化(DLP)3D打印机研发、量产的先行者，创想三维自成立以来，一直致力于3D打印机的市场化应用，为个人、家庭、学校、企业提供高效实惠的3D打印综合方案。针对工业手板制作领域，该公司已先后推出多款具有工业级打印精度的高性能3D打印机设备，包括CR-5、CR-8S、CR-5060等型号产品。

     进入2018年以来，该公司不仅推出了新一代具有微米级打印精度的DLP光固化3D打印机DP002等多款广受好评的3D打印设备，还于近期推出了一款拥有顶级配件和众多实用创新功能的全新旗舰设备CR-10S Pro，受到3D打印产业界人士关注。

     据介绍，3D打印机CR-10S Pro的最大打印尺寸为300×300×400MM，是该公司近年推出的高性价系列产品之集大成者。不但核心零部件均来自海内外顶级供应商，在功能创新方面同样让人眼前一亮。在市面上同级别价位FDM 3D打印机中，CR-10S Pro是少有的配置了自动调平功能的产品，并且功能领先。其具备的智能矩阵式自动调平功能可同时支持自动调平和辅助调平两种模式，只需一次调平即可后续无忧，大大提升了设备操作体验！

     除了自动调平外功能外，3D打印机CR-10S Pro还拥有全彩触摸屏、快速加温、断电续打、断料检测、双齿轮挤出等多项实用创新功能。帮助用户从此告别桌面级产品中常见的耗材堵头、平台调平、精度太低、断电打印失败、模型粘不稳、拉丝严重等问题。使得设备整体性能可媲美市面上的工业级设备，打印的成品也更加细腻、逼真，特别适合工业手板设计等专业应用领域。

     不过，创想三维3D打印机专家也指出，尽管近年3D打印技术在手板模型加工行业应用前景被广泛看好，但目前传统CNC加工在加工结构相对简单的工业手板模型时仍具有较大优势，因此还不能完全取代后者，双方更多的呈互补关系。但随着3D打印技术不断创新突破，以及市场对其优越性的认知不断提高，未来3D打印，或将成为工业手板制作的主流模式！

来源：创想三维 https://www.cxsw3d.com/